Надежный спай

Cтраница 1

Надежный спай, подверженный такому испытанию, не должен разрушаться. Если же появляется трещина или другое видимое с помощью лупы изменение, опай не может считаться надежным. После такой обработки целесообразно опай отжигать. [1]

Надежные спаи отличаются зеленым цветом, коричневый цвет свидетельствует о недостаточном окислении, а черный - о переокислении. Процесс спаивания со стеклом обеспечивается любым из известных на практике способов. Спаянные детали должны быть немедленно отожжены. Режим отжига подбирается в каждом отдельном случае в зависимости от конструкции и размеров спая. [2]

Цвет надежных спаев варьируется от молочно-белого до зеленого. [3]

Цвет надежных спаев изменяется от молочно-белого до зеленого. [4]

Для получения надежного спая стекла с металлом необходимо, чтобы чистота обработки поверхностей металлических деталей находилась в пределах 5 - 7-го классов чистоты. [5]

Ножки транзисторов. а - ГТ108, б - ГТ109 и ГТ310. [6]

Сложность получения долговечных и надежных спаев состоит в том, что нет идеальной пары стекла и металла, которые бы имели совершенно одинаковые коэффициенты термического расширения ( КТР) и одинаковую теплопроводность в широком интервале температур. Спаи металлов со стеклом, у которых КТР мало отличаются по величине в широком интервале температур, называют согласованными. Примерами согласованных являются спаи стекла С49 - 2 ( ЗС-5К) с коваром или стекла С48 - 2 с коваром. [7]

Для получения надежного спая поверхности соединяемых деталей должны быть свободны от загрязнений. Для очистки поверхности металлических деталей, предназначенных для изготовления металлостеклянных спаев, применяются различные химические методы ( см. разд. Независимо от того, каким методом поверхность металла была очищена, по завершении - очистки не рекомендуется касаться поверхности металла пальцами. [8]

Должно быть обеспечено изготовление надежного спая рабочего конца термоэлектрического термометра. [9]

Геометрические размеры металлических деталей имеют определяющее значение для получения надежного спая керамики с металлом. [10]

В небольших абсолютных количествах, но достаточно часто в вакуумной аппаратуре приходится применять сплавы, дающие надежные спаи со стеклом. [11]

Различные конфигурации трубчатых лезвийных спаев. Следует избегать конфигураций типа д, ж, к, м. [12]

С помощью медной ленты толщиной 0 4 мм и шириной 3 - 4 мм могут быть изготовлены надежные спаи со свинцовым стеклом. Такой спай изготовить весьма трудно ввиду опасности прогорания тонкой медной ленты при высоких температурах, необходимых для изготовления спаев на основе твердых стекол. [13]

Если одно из спаиваемых стекол начинает размягчаться при более низкой температуре, чем другое, то его коэффициент расширения должен быть несколько меньшим для образования надежного спая. Также и при впаивании металла в стекло коэффициент расширения у стекла должен быть меньше, чем у металла. Надежность впая металла в стекло определяется смачиваемостью данного металла стеклом. [14]

При правильных электрических режимах одним из основных факторов, влияющих на интенсивность отказов, может быть лишь потеря герметичности, которая при современном уровне вакуумной техники позволяет просто получать надежные спаи с интенсивностью отказов порядка 1 10 - 7 - 1 10 - ч - 1 при числе испытуемых тиратронов не менее 100 шт. [15]

Страницы: 1 2 3 4