Спаривание - деталь
Cтраница 2
Время на обработку деталей штампов и прессформ, благодаря применению эталон-копира, сократилось во много раз, совершенно устранился брак по деформации, спаривание деталей получается хорошим. [16]
При селекционной сборке комбинированным методом ( непосредственный подбор из деталей, предварительно рассортированных на классы), применяемой обычно для наиболее точных соединений, контроль проверяет правильность подбора в паре теми же методами ( и средствами), которые применяют при подборе и спаривании деталей. [17]
 |
Притиры для доводки поверхностей охватываемых деталей. [18] |
Способ перекомплектовки заключается втом, что изношенные детали различных пар после соответствующей сортировки и доводки спариваются заново. Технологический процесс состоит из следующих операций: отбора и сортировки деталей, доводки при надобности прецизионных поверхностей, спаривания деталей, обкатки спаренных пар. [19]
 |
Притиры для доводки поверхностей обхватывающих деталей. [20] |
Перед спариванием детали подбирают так, чтобы обхватываемая деталь входила в отверстие обхватывающей детали на 1 / 5 - 2 / 5 своей длины. После пуска станка на поверхность обхватываемой детали наносят тонкий слой пасты; обхватывающую деталь постепенно надвигают на обхватываемую. Работа, связанная со спариванием деталей, требует от исполнителя-большого терпения. Малейшая поспешность может свести на нет многочасовую работу, особенно в конце процесса спаривания, когда обхватывающая деталь уже полностью заходит на обхватываемую, но еще несколько заедает. С этого момента следует работать на старой пасте, имеющейся на поверхностях деталей, или применять более мелкую пасту ( микропасту), а затем продолжать процесс на чистом масле. Спаривание деталей считается законченным, когда обхватываемая деталь, вынутая на 1 / 3 из обхватывающей, наклоненной к горизонту под углом 45, будет плавно опускаться при любом повороте вокруг оси. Окончательно детали спаренной пары доводят обкаткой на стенде в течение 30 - 40 мин. [21]
Перед спариванием детали подбирают так, чтобы плунжер входил в отверстие гильзы на 11Ь - 2 / 5 своей длины. Для спаривания плунжер зажимают в патроне станка, гильзу укрепляют в оправке. После пуска станка на поверхность плунжера наносят тонкий слой пасты; гильзу постепенно надвигают на плунжер. Работа, связанная со спариванием деталей, требует от исполнителя большого терпения. Малейшая поспешность может свести на нет многочасовую работу, особенно в конце процесса спаривания, когда гильза уже полностью заходит на плунжер, но с небольшим заеданием. Затем детали вновь очищают и доводку продолжают на чистом масле. Окончательную доводку деталей спаренной пары производят обкаткой с насосом на типовом стенде А77 - 03 в течение 30 - 40 мин. [22]
 |
Приспособление для отгибки ушка оружии. [23] |
На плите 1 смонтированы два стакана 2 с окнами, через которые проходит свет от вмонтированных в стаканы электрических лампочек. Универсальность этого приспособления состоит в том, что на нем можно производить спаривание штампов различных габаритов. Для этой цели одна из ламп подсвечивания имеет возможность передвигаться в нужном направлении в зависимости от размеров штампа. Применяя данное устройство, слесарь значительно быстрее и качественнее производит чеканку и спаривание деталей штампа. [24]
Перед спариванием детали подбирают так, чтобы обхватываемая деталь входила в отверстие обхватывающей детали на 1 / 5 - 2 / 5 своей длины. После пуска станка на поверхность обхватываемой детали наносят тонкий слой пасты; обхватывающую деталь постепенно надвигают на обхватываемую. Работа, связанная со спариванием деталей, требует от исполнителя-большого терпения. Малейшая поспешность может свести на нет многочасовую работу, особенно в конце процесса спаривания, когда обхватывающая деталь уже полностью заходит на обхватываемую, но еще несколько заедает. С этого момента следует работать на старой пасте, имеющейся на поверхностях деталей, или применять более мелкую пасту ( микропасту), а затем продолжать процесс на чистом масле. Спаривание деталей считается законченным, когда обхватываемая деталь, вынутая на 1 / 3 из обхватывающей, наклоненной к горизонту под углом 45, будет плавно опускаться при любом повороте вокруг оси. Окончательно детали спаренной пары доводят обкаткой на стенде в течение 30 - 40 мин. [25]
Страницы: 1 2