Спекание - смесь
Cтраница 2
Получают их спеканием смесей МоО3 и МоО2 ( или Мо) стехнометрич. [16]
Оксифториды получают спеканием смесей оксидов и трифторидов РЗЭ выше 400 С, комплексные фториды-спеканием смесей исходных фторидов, взаимод. Монокристаллы трифторидов и комплексных фторидов выращивают из расплавов в инертной атмосфере или среде фторирующего реагента. [17]
Прессование и - спекание смесей, состоящих частично или полностью из окислов или соединений металлов, восстанавливающихся при спекании. Этот вариант в одних случаях применяется для улучшения и облегчения смешения порошков ( например, в производстве твердых сплавов), в других - для получения высокопористых изделий, в третьих - для удешевления стоимости продукции за счет совмещения операции получения порошка ( восстановление) и спекания. [18]
 |
Зависимости объемной усадки системы Ni-Си от содержания Си в механической смеси формиатов ( я и формиатах смесей ( б при Р 20 МПа, / 30 мин и Т 400 ( 1, 500 ( 2, 600 ( 3, 700 ( 4 и 800 С ( 5. [19] |
В отличие от спекания смесей крупнодисперсных порошков спекание под давлением смесей УДП системы Ni - Си характеризуется отсутствием области с отрицательной усадкой. [20]
Шпинельные огнеупоры получают спеканием смесей глинозема и обожженного магнезита при 1750 С. Для улучшения синтеза в шихту добавляют до 15 % тонкоизмельченного хромита. По другому методу эту шихту подвергают электроплавке, а изделия прессуют из дробленого электроплавленного материала. [21]
Угольные электроды изготовляются спеканием смеси углеродистых материалов - каменного угля, кокса, электродных остатков и др. - с каменноугольной смолой. [22]
Угольные электроды изготовляются спеканием смеси углеродистых материалов - каменного угля, кокса, электродных остатков и др. - с каменноугольной смолой. Электроды укрепляются с помощью металлических элек-трододержателей, охлаждаемых водой. Углеродистый материал на конце электрода, находящемся в реакционной зоне, постепенно расходуется, принимая участие в реакции. Чтобы процесс не прерывался, по мере расходования электрода его постепенно опускают, одновременно наращивая с наружного конца. [23]
 |
Однофазная электрическая печь для возгонки фосфора. [24] |
Угольные электроды изготовляются спеканием смеси углеродистых материалов - каменного угля, кокса, электродных остатков и др. - с каменноугольной смолой. Электроды укрепляются с помощью металлических электрододержателей, охлаждаемых водой. Углеродистый материал на конце электрода, находящемся в реакционной зоне, постепенно расходуется, принимая участие в реакции. Чтобы процесс не прерывался, по мере расходования электрода его постепенно опускают, производя наращивание с наружного конца. [25]
Спеченные флюсы изготавливают спеканием смеси компонентов шихты при повышенных температурах без их сплавления. Полученные комки измельчают до тех пор, пока частицы не приобретут требуемый размер. [26]
 |
Трехфазная электрическая печь для возгонки фосфора с треугольным расположением электродов. [27] |
Угольные электроды изготовляют спеканием смеси каменного угля и кокса с каменноугольной смолой. Плотность тока на угольных электродах составляет 3 - 4 а / см2, а на графитовых электродах допускается 7 - 12 а / см2 и выше. [28]
Следовательно, при спекании смеси Na2CO3, A12O3, Fe2O3 и SiO2 получается спек, состоящий из алюмината, алюмосиликата и феррита натрия. Так как часть А12О3 и Na2O при спекании такой смеси связывается в нерастворимый алюмосиликат натрия, то высокое извлечение А12О3 и Na2O из спека возможно только при низком содержании SiO2 в боксите. [29]
Могут быть получены путем спекания смесей порошков металлов и германия в среде аргона в вакууме, дуговой плавкой, спеканием путем горячего прессования при температуре 1200 - 1300 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4