Спекание - смесь
Cтраница 3
Производство термофосфата заключается в спекании смеси измельченного природного фосфата и соды во вращающихся печах при 1100 - 1200 С и в последующем охлаждении, дроблении и размоле полученного клинкера до частиц размером 0 15 мм. [31]
Ферритный способ состоит в спекании смеси твердой кальцинированной соды Na2CO3 с Fe2O3 при температуре 1100 - 1200 во вращающейся барабанного типа печи, обогреваемой внутри сжиганием пылевидного топлива. [32]
Производство термофосфата заключается в спекании смеси измельченного природного фосфата и соды во вращающихся печах при 1100 - 1200 С и в последующем охлаждении, дроблении и размоле полученного клинкера до частиц размером 0 15 мм. [33]
Ферритный способ состоит в спекании смеси твердой кальцинированной соды NaaCOs с Ре2Оз при температуре 1100 - 1200 во вращающейся барабанного типа печи, обогреваемой внутри сжиганием пылевидного топлива. [34]
К), чем достигается спекание смеси. Если сплав содержит титан, то спекание производится только в вакууме. В результате спекания конгломерат частиц превращается в однородный материал. После этого проводится термообработка. Чтобы получить точные размеры и хорошее качество поверхности магнитов, их до термообработки обрабатывают резанием. [35]
Образцы ортоураната, полученные путем спекания смеси UsO8 и ВаСОз при 1000 С, высокотемпературного нагрева на воздухе при 1400 - 1700 С и последующего отжига при 1000 С, дают рентгенограмму с четким расщеплением линий, индицируемых как линии кубической решетки с параметром 17 808 0 003 А, удвоенным по отношению к параметру криолитовой субъячейки. Этот препарат определен в работе [44] как а-модификация BasUOe - Вторая модификация с тетрагональной решеткой обнаружена на образцах ортоураната, нагретых в вакууме или аргоне 1500 С и выше, продиссоцииро-вавших до Ba3UO5i98 и вновь окисленных на воздухе при 1300 в течение 15 мин. Эта модификация, определенная в работе [44] как p - Ba3UOe, по-видимому, стабилизируется микропримесями W, Мо и Та, из которых изготовлены нагреватели и экраны печей. [36]
Портланд-цемент получают путем обжига до спекания смеси материалов, содержащих углекислый кальций ( известняк, мел) и глину, или известковых мергелей соответствующего состава. Полученный при спекании клинкер тонко размалывают. [37]
Получают пеностекло порошковым способом, спеканием смеси стекольного порошка с газообразующими добавками. Стеклопорошок получают либо из специально сваренных стекломасс, либо из боя оконного, тарного и других стекол. Для вспенивания стекломассы в состав стекольной шихты вводят в количестве 1 - 5 % газооб-разователи - углеродистые ( кокс, антрацит, сажу, карбиды кальция и кремния), обеспечивающие получение материала с замкнутой пористостью, либо карбонатные известняк, мел, мраморную крошку), а также пиролюзит и селитру, обеспечивающие получение материала с сообщающейся пористостью. [38]
Если продукт, полученный при спекании смеси НЮ2 с КОН, поместить в атмосферу паров воды, не содержащих С02, происходит превращение К2О в КОН, гидратация последней и затем образуется смесь дигафната с избытком КОН. [39]
Алмазонесущую матрицу изготовляют методом прессования и спекания смеси специально подобранных порошкообразных твердых сплавов. Перед прессованием в пресс-форме по заданной схеме размещают кристаллики природных или синтетических алмазов. Диаметр кристалла сферической формы в 1 карат равен примерно 4 5 мм. После изготовления долота вылет алмазов над рабочей поверхностью матрицы составляет 0 1 - 0 25 их диаметра. [40]
Небольшие добавки меди существенно снижают температуру спекания смеси порошков вольфрама и никеля, необходимую для достижения требуемой для тяжелых сплавов плотности. Вольфрам не растворяется в меди, но он быстро растворяется в меднонике-левом сплаве после достижения его температуры плавления. По мере растворения очень мелких вольфрамовых частиц вольфрам вторично осаждается на некоторых зародышевых центрах, образуя крупные округлые частицы. Это происходит до тех пор, пока не растворятся все очень мелкие частицы вольфрама и в результате этого не прекратится образование пористости в процессе получения сплава. [41]
 |
Спектральное распределение энергии излучения некоторых вольфраматов. [42] |
На практике твердофазный синтез вольфраматов производится спеканием смеси люминофорно-чистых окислов и W03 при 1000 - 1200; при более высокой температуре вольфраматы частично разлагаются, что приводит к уменьшению интенсивности люминесценции. [43]
Пеностеклом называется теплоизоляционный материал, получаемый спеканием смеси стекольного порошка с газообразователем ( впервые получено в 1939 г. И. И. Китайгородским в МХТИ им. [44]
Керметы, или керамикометаллические материалы получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентов - тугоплавких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома и железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [45]
Страницы: 1 2 3 4