Спекание - таблетка
Cтраница 2
Изделия и детали из фторопласта-3 получают различными способами, обычно применяемыми при переработке термопластов. Что касается фторопласта-4, то ввиду отсутствия у этой пластмассы вязкотекучего состояния переработку ее в детали и изделия производят способом спекания таблеток. Сущность этого способа заключается в том, что вначале в соответствующую пресс-форму загружают порошок пластмассы и путем прессования в холодном состоянии получают таблетку по форме изделия. Затем таблетку помещают в специальную печь, где порошок спекается, образуя сплошное ( непористое) изделие. Так как при спекании возникает значительная усадка материала ( 4 - 7 %), то получение деталей повышенной точности достигается обычно последующей их механической обработкой. [16]
Для переработки фторопласта-4 применяются методы спекания, используемые в керамической промышленности и порошковой металлургии. Переработка фторопласта-4 в изделия производится в две стадии: 1) прессование на холоду волокнистого рыхлого порошка для получения таблеток по форме изделия и 2) спекание таблеток при температуре выше точки плавления кристаллитов ( 360 - 380 С) для получения плотной, прочной, однородной детали. [17]
Опыты, проведенные Хаутцом и Карликом на 5 порошках различного происхождения, показали наличие в них примесей 10 металлов, количество которых превышало 10 частей на миллион. Если таблетки, изготовленные из этих порошков прессованием при давлении около 25 5 кг / мм2, спечь при температуре около 2000 С и остаточном давлении до 2 - 10 - 4 мм рт. ст. с выдержкой в этих условиях в течение 1 ч, то содержание металлических примесей не превосходит для каждого вида металла ( за исключением ниобия, количество которого при спекании не уменьшается) 10 частей на миллион. Спекание таблеток при более низкой температуре не снижает в достаточной мере содержания металлических примесей. [18]
Заготовка стекла состоит в приготовлении стеклянных трубок или фабричного стекла другой формы, либо в изготовлении путем спекания таблеток из стеклянного порошка. Более целесообразным является заготовка из целого стекла, так как оно обычно чище, имеет более равномерный состав и даже в месте спая остается прозрачным, что делает возможным визуальный контроль качества спая. При спекании таблеток из порошка неизбежно появление в них пузырьков, ухудшающих качество спая в отдельных местах. Такие таблетки к тому же непрозрачны, что ухудшает контроль качества спая. Однако в целом ряде случаев, в особенности в случае сложной конфигурации изолятора, применение стеклянного порошка становится единственно возможным. Заготовленное обычно в виде трубочек, стекло подвергается тщательной очистке от пыли и особенно от следов жира, которые появляются на нем от соприкосновения с руками, режущим инструментом или деталями станка. [19]
Полимер представляет собой рыхлый порошок, спекающийся при 360 - 380 С. Изготовление из него изделий сильно затруднено, так как политетрафторэтилен не растворяется ни в одном из известных растворителей. Обычно для его переработки применяются следующие методы: холодное таблетирование порошка, спекание таблеток в стержни и охлаждение стержней, механическая обработка на станках. [20]
Азот также повышает ток утечки и сокращает срок службы конденсаторов. При повышении содержания азота в аноде с 50 до 300 частей на миллион ток утечки возрастает в 20 раз, а срок службы уменьшается приблизительно в 40 раз. В отличие от металлических примесей и углерода содержание азота почти не уменьшается при спекании таблеток даже при температуре 2000 С. [21]
Изготовление из него изделий затруднительно, так как политетрафторэтилен не растворяется ни в одном из известных растворителей. Обычно для его переработки применяются следующие методы: 1) холодное таблетирование порошка; 2) спекание таблеток в стержни и охлаждение стержней; 3) механическая обработка на станках. [22]
 |
Возможные варианты образования шпинелей.| Возможные варианты нахождения инертных меток в продуктах реакции. а-исходные таблетки. 6 - г - таблетки после протекания реакции. [23] |
В зависимости от наличия слоев вновь образовавшегося продукта на границах МеО - MeFe204 ( рис. 2Л в), Fe203 - MeFe2O4 ( рис. 2.1 6) или одновременно на обеих границах ( рис. 2.1, г) можно судить о компонентах, диффундирующих через слой шпинели. Однако из данных, полученных по методу Тубанда, еще нельзя сделать однозначного вывода о том, какие частицы диффундируют - молекулы, атомы или ионы, так как опыт показывает только направление массопереноса. Хотя таблеточный метод позволяет проводить и количественные измерения - взвешиванием таблеток до и после опытов, но из-за того, что эти измерения можно проводить при относительно низких температурах, когда не происходит спекания таблеток друг с другом, практическая применимость этого метода ограничена. [24]
Переработка фторопласта-4 в изделия и заготовки проводится прессованием порошка при 20 - 25 С в таблетки, которые затем извлекаются из пресс-формы и спекаются при 370 10 С. Из-за волокнистой формы частиц фторопласт-4 плохо рассыпается, поэтому порошок, загружаемый в пресс-форму, следует тщательно разравнивать. Насыпная масса фторопласта равна 0 4 - 0 45 г / см3, а плотность отпрессованной таблетки должна быть не менее 1 83 г / см3, поэтому объем загрузочной камеры должен превышать объем таблетки в пять раз. Спекание таблеток происходит в печах с циркуляцией горячего воздуха и вращающимся подом. Важный фактор, как было сказано ранее - скорость охлаждения изделий после спекания, так как от этого зависит степень кристалличности и физико-механические свойства изделий. [25]
При спекании стеклянные таблетки дают усадку, величину которой учитывают при изготовлении в пресс-формах. Спекают таблетки в конвейерной печи ЖК. При движении таблеток по туннелю печи происходит сначала выгорание связки ( при температуре до 550 С), а затем спекание стеклянного порошка при температуре 700 С. После спекания таблетки контролируют по размерам и геометрической форме. [26]
В некоторых типах фотосопротивлений фоточувствительный полупроводниковый слой создается иным методом, а не при посредстве испарения в вакууме. Один из этих методов заключается в том, что готовое уже полупроводниковое вещество измельчается в мелкий порошок. Затем из этого порошка выпрессовываются тонкие таблетки, подвергающиеся потом спеканию при определенных температурах. После спекания таблетки приобретают нужные свойства, что позволяет наносить на них токовые электроды. Также как и в выше описанных случаях, таблетка помещается в пластмассовую оправку с окошком и двумя клеммами. [27]
При нагревании фторполимеры ( фторлон-4 выше 415 С, фтор-лон-3 выше 315 С) деполимеризуются с выделением газообразных продуктов разложения. Указанные температуры являются пределом, выше которого разложение начинает идти с заметной скоростью. Чем выше температура, тем быстрее идет разложение, причем одновременно несколько меняется состав продуктов разложения. Однако разложение начинается и при несколько меньших температурах - фторполимеры очень медленно разлагаются уже при температуре выше 200 С и в окружающую атмосферу выделяются продукты распада. Такая и несколько большая температура возникает при изготовлении изделий из фторполимеров методами горячего прессования, спекания таблеток, сплавления суспензий, литья под давлением. [28]
Изделия или заготовки изготовляют, спекая материал при нагреве выше температуры плавления кристаллической фазы. Нагревают в термостате или в среде расплавленных минеральных солей. Подъем температуры в термошкафе ведут постепенно. С, а затем температуру поднимают до 370 5 С. При этой температуре спекают в течение 40 - 60 мин. После спекания таблетки охлаждают. Для этого температуру воздуха в термошкафу медленно ( - в течение 2 5 - 3 ч) понижают до 150 - 200 С. [29]
Страницы: 1 2