Спекание - глина
Cтраница 2
Совокупность процессов усадки, уплотнения и упрочнения глины при обжиге называют спеканием глины. При дальнейшем повышении температуры масса размягчается - наступает плавление глины. [16]
Шамотные изделия изготовляются из огнеупорных глин с добавкой к ним шамота ( обожженной до спекания глины) для устранения значительной усушки, деформации и возможного появления трещин в процессе обжига в случае применения одной сырой глины. [17]
Все шире используется в отечественной практике фильтрующая загрузка из дробленого керамзита, который представляет собой продукт спекания глин. Керамзит применяется в двухпо-точных, скорых и сверхскоростных фильтрах. В результате замены кварцевого песка керамзитом в 1 8 - 3 5 раза увеличивается производительность фильтров и в 2 5 - 3 5 раза удлиняется фильтроцикл. [18]
Все большее распространение в отечественной практике получает фильтрующая загрузка из дробленого керамзита, представляющего собой продукт спекания глин. [19]
 |
Зависимость рН водной суспензии глин от температурной. [20] |
Далее, для ряда рефлексов с повышением температуры снижается их интенсивность ( или они вообще исчезают), что происходит за счет спекания глин и изменения структуры. Такие явления характерны для каолинов. [21]
Шамотные и полукислые тонкомолотые добавки с содержанием глинозема соответственно не менее 30 и 20 % массы прокаленной навески с огнеупорностью 1710 С для класса А и 1670 С для класса Б изготовляются они путем тонкомолотого помола обожженных до спекания шамотных и полукислых глин, а также лома шамотного кирпича, получаемого при разборке кладки промышленных печей. [22]
Плитки для полов изготовляют из пластических глин или смеси глины с отстающими добавками. При температуре спекания глин или масс вышг 1250 С к ним добавляют полевой шпат или пегматит в смеси с юнкоизмельченным кварцевым песком. [23]
 |
Кислотоупорные керамические сосуды. [24] |
Огнеупорность глин не является показателем их пригодности для изготовления каменных изделий. Важно, чтобы интервал спекания глин был возможно больше, так как это позволяет избежать размягчения и последующей деформации изделий в процессе обжига. [25]
Кислотоупорный кирпич является одним из наиболее распространенных химическистоиких керамических изделий, применяемых в качестве футеровочного материала. Получают кирпич путем обжига и спекания глин в смеси с шамотом, песком, полевым шпатом и другими добавками при температуре 1200 - 1300 С. [26]
Кислотоупорный кирпич является одним из наиболее распространенных химическистойких керамических изделий, применяемых в качестве футеровочного материала. Получают кирпич путем обжига и спекания глин в смеси с шамотом, песком, полевым шпатом и другими добавками при температуре 1200 - 1300 С. [27]
Особое значение для начала деформации имеет температура обжига. Изделия, обожженные при температурах ниже спекания исходных глин, имеют большую дополнительную усадку, чем высокообожженные. Высокую дополнительную усадку часто неправильно принимают за начало деформации шамотных изделий. [28]
Для уменьшения усадки к глине добавляют отощающие вещества - шамот и реже кварцевый песок. В некоторых случаях для понижения температуры спекания глины и уплотнения материала в ш-ихту добавляют полевой шпат, или пегматит, или легкоплавкую глину. Шамот в шихте заменяют иногда дегидратированной глиной. [29]
В качестве заполнителей в обыкновенных бетонах применяются песок и грав. С), аглопорит ( получают спеканием глин, смешанных с углем н древесными опилками, на агломерационных лентах), шлаки, пемзу, туф и др. Теплоизоляционные ( ячеистые) бетоны получают путем введения в цементное тесто газообразующих или пенообразующих добавок, в результате чего получается бетон крупнопористой структуры. По способу изготовления и укладки бетон подразделяется на жесткий, пластичный и литой. [30]
Страницы: 1 2 3