Cтраница 2
Если чугунное изделие долго находится под воздействием высокой температуры, пара, воды или растворов кислот и солей, то постепенно кислород проникает внутрь чугуна и металлографическая структура чугуна нарушается; при нагреве он не плавится, а покрывается коркой окислов и разрушается. Такой чугун называется горелым, он не поддается сварке. [16]
Если чугунное изделие долго находится под воздействием высокой температуры, пара, воды или растворов кислот и солей, то постепенно кислород проникает внутрь чугуна и металлографическая структура чугуна нарушается; при нагреве он не плавится, а покрывается коркой окислов и разрушается. Такой чугун называется горелым и он не поддается сварке. [17]
Подогрев чугунных изделий для горячей сварки ведут в нагревательных печах и горнах. Свариваемую отливку в горне засыпают древесным углем и равномерно нагревают. Перед подогревом в отливках вырубают дефектные места и разделывают кромки. Во избежание вытекания металла при сварке дефектное место чугунного изделия заформовывают. [18]
Кроме чугунных изделий, описанных выше, эмалированию подвергается ряд других изделий. [19]
Закалка чугунных изделий производится с целью повышения их твердости, прочности и износоустойчивости. Чугунные изделия, подлежащие закалке, нагревают до 900 - 9505, выдерживают при этой температуре и затем подвергают охлаждению в масле. Вода для охлаждения не применяется во избежание коробления изделий и образования трещин. [20]
![]() |
Влияние температуры нагрева при старении чугунных отливок на снятие остаточных напряжений. [21] |
Закалка чугунных изделий производится редко, так как повышение прочности при этом получается небольшое. [22]
Для чугунных изделий, особенно крупных, обычно применяют пудровый способ нанесения эмали, а для мелких - шликерный. [23]
Подогрев чугунного изделия до 250 - 400 для уменьшения сварочных напряжений и скорости охлаждения с целью получения более пластичной структуры металлической основы чугуна часто называют полугорячей сваркой. Способ холодной сварки требует меньших затрат. Кроме того, при данном способе имеется возможность в больших пределах варьировать химическим составом металла шва. [24]
Подогрев чугунного изделия до 250 - 400 для уменьшения сварочных напряжений и снижения скорости охлаждения часто называют полугорячей сваркой. Способ холодной сварки требует меньших затрат. Кроме того, при этом способе имеется возможность в больших пределах варьировать химический состав металла шва. [25]
Недостаток чугунных изделий для эмалирования состоит в том, что они более тяжелые и громоздкие по сравнению со стальными. [26]
Цементация чугунных изделий посредством их погружения в расплавленный ферровольфрам с содержанием до 0 5 % С имеет целью образование на поверхности чугуна твердого и химически устойчивого слоя из К. [27]
Сварка чугунных изделий или деталей применяется при исправлении брака литья, а также в целях ремонта - восстановления поврежденных деталей. [28]
Разнородность чугунных изделий по химическому составу, термической обработке и структуре, что требует разнообразной технологии и приемов сварки. Мелкозернистые серые чугуны свариваются лучше, чем крупнозернистые. Плохо свариваются так называемые черные чугуны, которые в изломе имеют крупнозернистое строение темного цвета. Такие чугуны называют графитными; так как в них весь углерод находится и виде свободного графита. При сварке чугуна с такой структурой не получается необходимое качество сварного соединения. [29]
![]() |
Подготовка чугунного изделия с трещиной под сварку с подогревом. [30] |