Ведомый винт

Cтраница 2

В ведомых винтах центровых отверстий нет, поэтому винты центруют и-в них засверл ивают центровые отверстия. Рабочую поверхность винтов проверяют на биение индикатором. При биении больше 0 03 мм винты не восстанавливают. Затем винт шлифуют на шлифовальном станке до чистоты V 8, внутренний поясок обрабатывают надфилем. При съедании упорного концевика его заменяют новым. В конце ведомого винта высверливают отверстия диаметром 3 - 4 мм и глубиной 15 мм. Выступ вновь выточенного концевика вставляют в расточенное отверстие и обваривают по торцу. [16]

Вертикальный трехвинтовой насос НВВ-100. а. [17]

Ведущий и ведомые винты расположены в трех смежных параллельных отверстиях обойм. Винты - сдвоенные с двумя нарезками. Нарезка ведущего винта правая со стороны задней крышки и левая со стороны передней крышки. Ведомые винты имеют нарезки противоположного направления. [18]

На практике ведомые винты ( начиная с двух) располагают всегда симметрично относительно ведущего, благодаря чему радиальное усилие а него равно нулю, а минимальная рабочая длина - наименьшая. [19]

Одна впадина ведомого винта, уплотняясь через каждый шаг от зацепления с ведущим винтом и этим создавая по своей длине ступени давления, будет по величине давления расходиться с другой впадиной на длине, равной половине шага ( см. фиг. [20]

Обозначим число ведомых винтов через k и рассмотрим ( фиг. Профили образующих шестерен этих винтов очерчены циклоидальными кривыми, аналогичными рассмотренным выше, но ( в общем случае) с другими геометрическими соотношениями всех размеров. [21]

Характерная особенность ведомых винтов при создании уплотнений заключается в том, что они через каждый шаг своей нарезки замыкают верхнее уплотнение одной впадины ведущего винта и нижнее уплотнение другой впадины этого же Бинта. [22]

Круговое размещение ведомых винтов относительно ведущего винта не оказывает влияния на герметичность насоса, что видно из вывода формул ( 5) и ( 6), не требующих такого условия. [23]

Осевая сила на ведомый винт от давления жидкости, заключенной в его впадине и отгороженной двумя последовательными уплотнениями, будет равна нулю. [24]

Зная наружный диаметр ведомого винта, по известным соотношениям определяют его внутренний диаметр, а также наружный и внутренний диаметры ведущего винта. [25]

Это обусловлено симметричным расположением ведомых винтов. Отсутствие радиальной силы, прижимающей ведущий винт к обойме, является существенным преимуществом трехвинтовых насосов. [26]

Данное нижнее уплотнение второго ведомого винта будет аналогично уплотнению первого ведомого винта, принятого за начало отсчета. [27]

С увеличением головки зуба ведомого винта гй возрастают осевая негерметичность зацепления и крутящий момент на ведомом винте, направленный против вращения винта, в результате чего повышается нагрузка в маслозаполненных компрессорах без шестерен связи между роторами на площадке контакта винтов. [28]

Поперечное сечение винтов с профилем Монтелиуса. [29]

При одинаковом числе заходов ведущих и ведомых винтов передаточное число равно единице. Следовательно, диаметры dn начальных окружностей ( окружностей, катящихся друг по другу без скольжения при вращении винтов) ведомого и ведущего винтов одинаковы. Этими окружностями являются окружность впадин ведущего и окружность выступов ведомого винтов. Линией касания винтовых поверхностей являются выделенные на рис. 13 - 10 жирной линией дуги АВ и ВС. Таким образом, условие герметичности / у профиля Монтелиуса также выполнено. При таком выборе линии касания винтовая линия, обра зованн ая точкой D профиля ведущего винта, лежит на винтовой поверхности ведомой шестерни, давая уплотнение по дуге СВ. Винтовая линия, образованная точкой Е ведомого винта, лежит на винтовой поверхности ведущего винта, давая уплотнение по дуге АВ. [30]

Страницы: 1 2 3 4