Нарезаемое изделие

Cтраница 3

Все профилирующие зубья имеют разную высоту и форму ( фиг. Для работы фреза устанавливается во вполне определенное положение по отношению к оси нарезаемого изделия; передвижение фрезы вдоль ее оси недопустимо. Установка производится по шаблону или по риске, которая наносится с задней стороны центрального зуба фрезы, устанавливаемого по оси изделия. [31]

Нарезание резьб является одной из весьма распространенных операций. Приемы нарезания резьб бывают различны и зависят от вида нарезки, размеров, формы нарезаемого изделия и назначения резьбы. [32]

При нарезании резьбы на автоматах и полуавтоматах с револьверными головками в момент окончания хода револьверной головки должно произойти переключение вращения шпинделя на сход инструмента, поэтому длина хода регулируется следующим образом. Цельный инструмент вынимают из держателя, а самораскрывающийся инструмент раскрывают, и держатель ставят против нарезаемого изделия. Включают толчками станок или вращают вручную распределительный вал до тех пор, пока не произойдет переключения вращения шпинделя на сход инструмента. Остановив в этот момент станок, замечают, может ли револьверная головка еще двигаться вперед, дошла ли она до конца или уже начала отходить назад. Если она дошла до конца своего хода или только чуть начала отходить назад, то замеряют расстояние от торца держателя с оттянутой на выключение выдвижной частью до головки нарезаемого винта или другого ориентира и замечают, насколько и куда должен быть передвинут держатель в револьверной головке для получения нужной длины резьбы. [33]

Размеры профиля метрической резьбы. [34]

Нарезание резьбы на токарно-винторезном станке резцами осуществляется только при механической подаче резца с помощью ходового винта. Резец должен перемещаться на величину шага одноходовой или на величину хода многоходовой нарезаемой резьбы за каждый полный оборот нарезаемого изделия. [35]

Обработка обкаточными резцами производится на специальных станках мод ЕЗ-10 завода Комсомолец, на универсальных токарных станках, оборудованных специальными приспособлениями [12], и на некоторых других станках. ЕЗ-10 завода Комсомолец предназначен для обработки изделий диаметром до 100 мм и длиной обработки до 300 мм, с шагом профилей до 15 мм, углом подъема витков нарезаемого изделия до 15; расстояние между центрами резца и изделия 50 - 115 мм. [36]

Комбинированный метчик. [37]

Плашкодержатель 1 изготовляется из низкоуглеродистой стали и цементируется. При нарезании резьбы на деталях с применением плашкодержателя срывов и перекосов резьбы не наблюдается, так как нарезаемый пруток центрируется втулкой и стружка снимается равномерно. Поэтому заправлять концы нарезаемого изделия не обязательно. Как при ручной, так и при механической нарезке качество резьбы получается отличное. [38]

Основными рабочими органами станка являются: двухскоростная коробка скоростей /, самооткрывающаяся резьбонарезная голозка 2 и каретка 3 для зажима и подачи нарезаемого изделия. Требуемое число оборотов резьбонарезной головки устанавливается с помощью рычага коробки скоростей, причем переключение скоростей производится только при выключенном станке. Установка плашек в кулачки резьбонарезной головки производится по специальному установочному шаблону. Нарезаемое изделие зажимается в тиски зажима, причем длина ненарезаемой части изделия должна быть не менее 60 мм. Зажатие изделия и подача каретки осуществляются двумя штурвалами. Электродвигатель установлен на станке. Эмульсия подается четырехлопастным насосом из бака, расположенного внутри станины: отработанная жидкость после фильтрования возвращается в бак. [39]

Измерение среднего и наружного диаметров конической наружной резьбы производят или на универсальном микроскопе или на синусной линейке. При больших сериях деталей измерение конической резьбы производят коническим резьбовым и гладким кольцами. Калибры для конической резьбы изготовляют с уступом на торце. При измерении нарезаемого изделия калибрами торец изделия должен располагаться в пределах уступа на калибре. [40]

Плашкодержатель У изготовляется из низкоуглеродпстой стали и цементируется. Поэтому заправлять концы нарезаемого изделия не обязательно. Как при ручной, так и при механической нарезке качепно резьбы получается отличное. [41]

Плашка работает обычно самозатягиванием и режет только заборным конусом, который, как и у метчиков, имеет задний угол. На калибрующей части резьбы плашка заднего угла не имеет. Эта часть резьбы служит для навинчивания плашки на нарезаемую резьбу и исполняет роль ходового винта при нарезании резьбы. После окончания нарезания резьбы плашка свинчивается с нарезаемого изделия. Новые плашки до износа по резьбе работают неразрезанными по перемычке ( фиг. После износа плашка разрезается по перемычке и может регулироваться на размер ( фиг. [42]

Круглые плашки крепятся в плашкодержателе, который для нормальной работы должен быть самоустанавливающимся. Такой плашкодержатель дает возможность нарезать плашками резьбу по 2-му классу точности. В основном на точность нарезания резьбы влияет несовпадение осей плашки и нарезаемого изделия. Это несовпадение может быть разных видов. [43]

Фрезерная головка сделана поворотной. В процессе настройки станка ось шпинделя устанавливают так, чтобы плоскость вращения дисковой фрезы совпадала с направлением фрезеруемой канавки. Гребенчатые резьбовые фрезы располагают параллельно оси изделия. Червячные фрезы устанавливают так, чтобы направление их витков совпадало с направлением впадин нарезаемого изделия. [44]

Страницы: 1 2 3