Паяемое изделие

Cтраница 1

Паяемое изделие нагревают до температуры плавления припоя, затем на зону шва наносят слой расплавленного припоя и под ним шабером, паяльником или стальной щеткой удаляют поверхностную пленку. [1]

Заготовка под пайку для [ IMAGE ] Образец для испытаний получения стыковых образцов паяных соединений иа отрыв. [2]

Если паяемое изделие должно работать при низких температурах или в условиях глубокого холода, то испытуемые образцы помещают в криостат, устанавливаемый на обычные разрывные или другие испытательные машины. После охлаждения до заданной температуры образец подвергают механическим испытаниям непосредственно в криостате. [3]

Если паяемое изделие в эксплуатационных условиях подвергается вибрационным и другим повторно-переменным нагрузкам, то паяные соединения, а иногда и сами изделия подвергаются испытаниям на усталость. Оценка паяных соединений на усталостную прочность имеет большое значение, однако общепринятой методики этого испытания в настоящее время нет. [4]

Прижим паяемых изделий также способствует уменьшению развития растягивающих деформаций в шве. [5]

Проектирование паяемых изделий в настоящее время происходит в три этапа: на первом этапе проектирования ( эскизного) обеспечивается принципиальная возможность осуществления различных конструктивных решений и оценивается их технологическая целесообразность. [6]

В паяемых изделиях ( или сборбчных единицах) число паяных швов может быть различным - от одного до нескольких. [7]

В паяемых изделиях сложной конструкции при радиационном нагреве необходимо учитывать возможность экранирования одних деталей другими. С увеличением температуры нагрева в печах выше 400 С и соответственно с ростом удельного вклада радиационного вида теплопередачи возрастает роль взаимного экранирования деталей изделия, что приводит к росту температурного градиента вдоль их поверхности. Это может при определенных условиях ( сравнительно невысокая теплопроводность паяемого материала, снижение предела упругости при нагреве, малая его толщина др.) привести к развитию недопустимых локальных тепловых деформаций в тонкостенных элементах. [8]

Размещение припоя перед пайкой в виде проволочных. [9]

При конструировании паяемых изделий с плотной посадкой деталей необходимо предусматривать канавки, пазы или выемки, в которые можно поместить припой перед пайкой. [10]

Одновитковые индукторы из трубки квадратного. [11]

Непосредственный разогрев паяемых изделий производится в индукторе, который изготовляется из медной трубки ( круглого или прямоугольного сечения), охлаждаемой водой. [12]

Выбор модели паяемого изделия в виде массивного сплошного тела простой геометрической формы основывается на близости форм поверхностей паяемого изделия и тела. Если паяемое изделие представляет собой тело в ращеииея, то. [13]

Масштабными факторами паяемых изделий служат габариты изделия, суммарная толщина стенок паяемых деталей в месте пайки, масса изделия. Функциональный - фактор изделия - тип цаяного изделия по назначению. [14]

При проектировании паяемых изделий с приложением давления на соединяемые детали или собираемых перед пайкой из деталей, иагартовываемых при сборке, во избежание растрескивания паяемого металла следует применять припои, не охрупчивающие паяемый металл, не вызывающие его межзерениую эрозию и расплавляющиеся при температуре выше температуры рекристаллизации паяемого металла. [15]

Страницы: 1 2 3 4