Паяемое изделие

Cтраница 2

Непосредственный разогрев паяемых изделий происходит в индукторе, изготовленном из медной трубки круглого или прямоугольного сечения, охлаждаемой водой. Схемы расположения индуктора и припоя при пайке, а также способ пайки токами высокой частоты в защитной атмосфере показаны на фиг. [16]

Размещение припоя перед пайкой в виде. [17]

При конструировании паяемых изделий с плотной посадкой деталей необходимо предусматривать канавки, пазы или выемки, в которые можно поместить припой перед пайкой. [18]

При проектировании паяемых изделий, предназначенных для прессовой пайки, во избежание растрескивания паяемого металла следует выбирать припои, не способные охрупчивать паяемый металл или проникать локально по границам его зерен. [19]

Контейнер с паяемыми изделиями устанавливают в печь на карборундовую плиту. В печи установлено 12 V-образных нагревательных элементов типа. [20]

Рабочие характеристики камерных электропечей сопротивления. [21]

В электропечах периодического действия паяемое изделие через загрузочное отверстие ( окно) загружают в рабочее пространство, в котором изделие, как правило, неподвижно в течение нагрева и выдержки при температуре пайки. Выгружают изделие из печи через то же отверстие. [22]

В индукционных ЭТО нагрев паяемого изделия происходит в результате выделения энергии высокочастотного электромагнитного тока. Индукционные ЭТО могут быть с магнито-проводом и без него. В первом случае нагреваемое тело охватывает замкнутую магнитную систему, образуя вторичный виток трансформатора, первичная обмотка которого включена в электрическую цепь. В индукционных ЭТО без магнитопровода паяемое изделие помещено непосредственно в электромагнитное поле катушки ( индуктора), включенной в электрическую цепь, а нагрев происходит за счет индицирования вихревых токов. [23]

В зависимости от назначения паяемых изделий для пайки графитовых и стальных материалов нашла применение как низкотемпературная, так и высокотемпературная пайка. [24]

Схема пайки встык ( донышка к каркасу.| Схема пайки соединения с наружным расположением индуктора.| Схема пайки с внутренним расположением индуктора. [25]

Во избежание перегрева углов паяемых изделий в углах индуктора предусматриваются специальные полукруглые выемки. [26]

Для беспечения высокого качества паяемых изделий необходимы условия ( критерии), обеспечивающие бездефектность паяных соединений. Такие условия должны учитывать многообразие процессов, протекающих между Мк, Мп и паяным швом при формировании паяных соединений, а иногда н при высокотемпературной их эксплуатации, н накладывать определенные ограничения на основные технологические параметры пайкн: температуру, при которой происходит процесс пайки изделия ( рабочая температура пайки РТП); выдержку при РТП, термический цикл пайки ( ТЦП) и режим давления ( РД); способы пайкн, технологические н вспомогательные материалы. [27]

Иногда перед полным погружением паяемого изделия в ванну необходимо нагреть место соединения до температуры расплавления припоя. Например, это целесообразно в том случае, если проволока припоя располагается снаружи у зазора. Тогда при полном погружении изделия в ванну припой может расплавиться раньше, чем место спая нагреется до рабочей температуры пайки, что приведет к стеканию припоя. Предварительный подогрев места соединения в этом случае достигается частичным погружением собранной детали на 1 - 2 мин в соляную ванную таким образом, чтобы припой оставался выше уровня ванны. Когда температура соединения достигнет температуры пайки, деталь полностью погружают в ванну. Если припой в виде фольги располагается в зазоре между соединяемыми деталями, то изделие можно сразу погружать в ванну. [28]

При проектировании технологической конструкции паяемого изделия, как и при проектировании технологического процесса пайки, прежде всего должна быть обеспечена совместимость паяемого материала А с технологическими вспомогательными материалами Мт и способами пайки СП. Показатели совместимости при этом должны характеризовать особенности протекания при пайке физико-химических процессов на границе Мк-Мт, влияющих на возможность формирования качественного паяного соединения и обеспечение важнейших служебных характеристик паяного шва. [29]

Слой соли или припоя защищает паяемое изделие от окисления как в процессе нагрева в ванне, так и при охлаждении на воздухе после того, как оно вынуто из ванны. Наиболее распространен способ пайки в жидких расплавленных солях, флюсах или припоях. Такой способ высокопроизводителен, так как допускает одновременную быструю пайку большого количества деталей и легко может быть механизирован. Число деталей, погружаемых одновременно в ванну, ограничено объемом ванны и снижением жидкой среды вследствие нагрева погружаемых деталей. [30]

Страницы: 1 2 3 4