Cтраница 2
На многих химических предприятиях, где внедрена централизация ремонтных работ, бригады специализируются на ремонте отдельных видов оборудования ( теплообменного, компрессорного, насосного и др.); формы специализации бригад на каждом заводе зависят от структуры и сложности технологического оборудования, объема работ. Специализация бригад на ремонте однотипного оборудования упрощает подготовку к ремонту, способствует повышению квалификации, закреплению навыков и лучшему изучению особенностей конструкции ремонтируемого оборудования. Такая организация дает возможность повысить экономические показатели ремонтного производства. [16]
Так, например, все работы по такелажу тяжелого оборудования, монтажу и выверке насосов, монтажу и вальцовке печей, загрузке колонн, монтажу обвязочных трубопроводов, как правило, выполняются специализированными бригадами. Такая специализация бригад значительно повышает производительность труда. [17]
Степень укрупнения технологических карт определяется в зависимости от принятых на объекте методов разделения и кооперации труда и организации ремонтно-строительного потока. В случае специализации бригад и звеньев на выполнении отдельных комплексных процессов и организации поточного выполнения этих процессов на объекте ремонта технологические карты разрабатываются на эти поточно выполняемые комплексные процессы. При выполнении бригадами и звеньями более крупных комплексов работ-циклов, представляющих группу комплексных процессов, осуществляемых при неизменном составе исполнителей совмещенно по месту и частично параллельно, частично последовательно ( по времени и организации поточного выполнения циклов на объекте), технологические карты разрабатываются на эти укрупненные комплексы - циклы работ. Для этого необходимо принять конкретные решения. [18]
Степень укрупнения технологических карт определяется в зависимости от принятых на объекте методов разделения и кооперации труда и организации ремонтно-строительного потока. В случае специализации бригад и звеньев на выполнении отдельных комплексных процессов и организации поточного выполнения этих процессов на объекте ремонта технологические карты разрабатываются на эти поточно выполняемые комплексные процессы. Для этого необходимо принять конкретные решения. [19]
Степень укрупнения технологических карт определяется в зависимости от принятых на объекте методов разделения и кооперации труда и организации ремонтно-строительного потока. В случае специализации бригад и звеньев на выполнении отдельных комплексных процессов и организации поточного выполнения этих процессов на объекте ремонта технологические карты разрабатываются на эти поточно выполняемые комплексные процессы. При выполнении бригадами и звеньями более крупных комплексов работ-циклов, представляющих группу комплексных процессов, осуществляемых при неизменном составе исполнителей совмещение по месту и частично параллельно, частично последовательно ( по времени и организации поточного выполнения циклов на объекте), технологические карты разрабатываются на эти укрупненные комплексы - циклы работ. Для этого необходимо принять конкретные решения. [20]
Поточный метод даст возможность контролировать взаимную работу бригад, ликвидирует обезличку и повысит ответственность за качество работ и сохранность монтируемого оборудования. Особенно широко следует применять специализацию бригад при монтаже ряда одинаковых агрегатов. [21]
Однако бригады конечной продукции вполне эффективны лишь при выполнении однородных работ, связанных общими средствами труда. В ином случае может быть потеряна специализация бригад, звеньев и отдельных рабочих. [22]
Во многих случаях организуют два потока, направленных навстречу друг другу или от середины линии к концам. При небольшом объеме работ поток может быть организован в составе одного прорабского пункта со специализацией бригад рабочих или отдельных звеньев. [23]
В соответствии с графиком подготовки производства на основании цеховых планово-учетных единиц разработку бригадокомплектов ведут бюро подготовки производства, планово-распределительное бюро и бюро организации труда и заработной платы цехов в контакте с производственными бригадами. Разработанный бригадо-комплект утверждается начальником цеха. Изменение специализации бригады и корректировка бригадокомплектов производятся только на основании приказа начальника цеха. Эти изменения предварительно обсуждаются на совете бригадиров цеха. Важно отметить, что основная номенклатура для бригад, как правило, не превышает 75 % от установленного ей объема работ. Это обеспечивает мобильность бригады при выполнении ею срочных ( или внеплановых) работ с одновременным изготовлением обязательной номенклатуры изделий. [24]
Такое параллельное ведение расчета и графического его оформления существенно облегчает планирование работ, так как позволяет наглядно представить взаимную увязку всех операций. Количество таких перебросок должно быть по возможности минимальным. При этом должна учитываться специализация бригад, их количественный состав и квалификация с тем, чтобы квалифицированные рабочие не переста: влялись на подсобные работы. [25]
Таким образом, непрерывная последовательная работа сменяющих друг друга прорабских участков образует поточное выполнение строительно-монтажных работ. Обычно организуют два потока, направленных навстречу друг другу или от середины линии к концам. При небольшом объеме работ поток может быть организован в составе одного прорабского пункта со специализацией бригад рабочих или отдельных звеньев. [26]
Как уже отмечалось, производственные бригады, специализируясь на выполнении отдельных частичных процессов, при прочих равных условиях достигают сокращения продолжительности своей части работ. Однако это сокращение может быть значительным лишь в том случае, если состав и трудоемкость работ в одних и тех же частичных процессах на всех строящихся объектах будут близки или одинаковы. На самом деле, за очень редким исключением, одна и та же бригада вышкомонтажников монтирует буровые установки различных классов, а буровики бурят неоднотипные скважины. Это вызвано объективными условиями, которые проявляются в ограничении в каждом буровом предприятии количества однотипных объектов и, в связи с этим, в нецелесообразности специализации имеющихся бригад на их выполнении. Поэтому достигаемый от специализации эффект будет значительно ниже потенциально возможного. [27]
Преимуществом централизованной организации ремонта является то, что планирование ремонтов, подготовка их и осуществление находятся под одним руководящим началом. Это позволяет целеустремленно и четко выполнять ремонты по графику. Кроме того, при централизованной системе улучшается маневренность ремонтной службы. Главный механик может сосредотачивать на нужном участке необходимую рабочую силу и технические средства для решения определенной задачи. В этих условиях облегчается также возможность ремонта одномодельного оборудования поточным методом. Централизованный ремонт позволяет развить специализацию бригад, которые могут постоянно ремонтировать определенную номенклатуру оборудования по всему заводу. При этой системе главный механик завода имеет реальные возможности выводить в ремонт любой агрегат. Централизованная система позволяет основное количество оборудования и ремонтной оснастки сосредотачивать в ремонтно-механическом цехе и использовать их более целесообразно и эффективно. Вместе с тем эта система имеет и некоторые недостатки. [28]