Склеенное изделие

Cтраница 4

Термореактивные пластмассы склеивают смоляными клеями ( ВИАМ Б-3, КМ и др.), в которых фенолформальдегидная или мела-миноформальдегидная смола находится в термореактивной стадии. После нанесения клея на склеиваемые поверхности и их сжатие смола должна перейти в термостабильное состояние. При комнатной температуре эта реакция может продолжаться несколько месяцев. Поэтому в клей добавляют специальные отвердители и склеенные изделия выдерживают при повышенной температуре. [46]

Клеевой шов из клея-расплава формируется несколькими способами. Во-первых, расплавленный клей можно нанести на холодные склеиваемые поверхности и тут же прижать их друг к другу. При этом клеевой слой образуется при остывании склеенного изделия до температуры ниже температуры плавления клея-расплава. [47]

Прочность клеевых соединений пластмасс. [48]

Цианакрилатные клеи марок Цианобонд RS-100 и Цианобонд SS могут быть использованы как клеи мгновенного действия при склеивании металлов, стекла, термореактивных пластмасс. S-100 не стоек к действию 10 % - ных растворов соляной кислоты, едкого кали и воды. Отвержденный клей растворяется в ацетоне, который можно использовать для разъединения склеенных изделий. [49]

Жизнь давно нас убедила, что склеить можно все. В промышленности склеивают любые материалы - бетон, металлы, стекло, пластмассы. Мы читаем о строительстве мостов на клею, мы летаем самолетами, в которых многие элементы конструкций склеены. Современные синтетические клеи обеспечивают такую прочность клеевого шва, что если со временем склеенные изделия и выходят из строя, то в ряде случаев разрушение происходит по склеиваемому материалу-шов остается целым. Известны многочисленные случаи удачных операций, в которых раздробленные в аварии кости руки или ноги собирали из кусков на клею и возвращали людям способность нормально жить и трудиться. [50]

Сушка после первой промазки, досуха продолжается 15 - 30 мин в зависимости от вида склеиваемого материала я температуры помещения; сушка после второй намазки, до отлипа - 3 - 10 мин. При склеивании непрорезиненных тканей промывка бензином необязательна, время сушки клея значительно короче. Намазанные поверхности соединяются и тщательно прокатываются роликом. Время, необходимое для достижения оптимальной прочности клеевого соединения, зависит от вида склеиваемых изделий, количества лейконата в клее, температуры помещения и других факторов и колеблется от нескольких часов до 1 - 3 суток. Нагревание и термообработка склеенных изделий ускоряет процесс вулканизации клея. [51]

Основой таких конструкционных клеев являются новые синтетические материалы. Получаемые клеевые соединения не только не уступают по прочности болтовым, заклепочным, сварным и пайке, но и обладают по сравнению с ними серьезными преимуществами. При клеевых соединениях не требуется пробивать или просверливать отверстия под болты и заклепки, благодаря чему значительно упрощается изготовление деталей и изделий и достигается более равномерное распределение напряжений в металле. Склеиваемый металл не теряет пластичности, не ухудшаются его прочностные свойства, как при сварке в зоне сварного шва, и он не делается хрупким, как при пайке. Вес склеенных конструкций меньше, чем при соединениях другого типа; склеенные изделия имеют гладкую внешнюю поверхность, герметизируются места соединений и, кроме того, предотвращается возможность образования гальванических пар, служащих причиной коррозии. [52]

Регулирование подачи клея на валки к зазора между валками намазочной машины в соответствии с калибром промазываемых деталей. При надобности - укладка склеенных изделий под груз или укрепление в кассеты в ручном прессе для прессования. [53]

Кроме улетучивания растворителя протекают и другие процессы, связанные с уменьшением объема пленки: химическая усадка, сопутствующая образованию химических связей. При этом изменяются межмолекулярные расстояния, перегруппировка молекул происходит неравномерно, постепенно замедляясь в ходе процесса отверждения. Наименьшие внутренние напряжения возникают при склеивании эпоксидными смолами, так как они отверждаются с небольшим изменением объема и без выделения летучих продуктов. Вторая причина - это напряжения, вызванные различием термических коэффициентов линейного расширения ( КЛР) адгезива и склеиваемого материала. Полимеры имеют КЛР в 6 - 10 раз больше, чем дерево, стекло, металлы. Напряжения возникают в тех случаях, когда отверждение клея проводят при повышенной температуре, а затем температура пони-жается. Эти напряжения могут быть уменьшены при постепенном остывании склеенного изделия. У комбинированных из разных материалов конструкций это может быть причиной деформации и даже разрушения. [54]

Страницы: 1 2 3 4