Cтраница 3
Заводы химической промышленности выпускают готовые фаолитовые изделия - трубы, листы, фаолитовые части, запорную арматуру, различные аппараты - и полуфабрикаты из мягкого ( или, как принято его называть, сырого) фао-лита - листы, прессовую массу и замазку, которые применяются для изготовления аппаратов и оборудования непосредственно на заводах-потребителях. В номенклатуре от-вержденного фаолита насчитывается более 100 наименований. [31]
Для увеличения срока службы фаолитовых изделий целесообразно периодически разбирать трубопровод, все детали покрывать бакелитовым лаком и термически обрабатывать в камере для отверждения лакового покрытия. Такой капитальный ремонт фаолитового трубопровода производят один раз в три года. [32]
Для изготовления и склецвания фаолитовых изделий используют сырую фаолитовую замазку марки А и Т, которая поставляется в готовом виде. При необходимости добавляют спирт для уменьшения вязкости замазки. [33]
Ниже рассматриваются примеры ремонта фаолитовых изделий, на которых образовались трещины или пробоины. [34]
В зависимости от характера повреждений фаолитовые изделия можно ремонтировать непосредственно на рабочем месте или в мастерской. [35]
В некоторых случаях производят зачистку фаолитовых изделий. [36]
Если в процессе механической обработки фаолитовых изделий происходит выкрашивание фаолита, изменяющее внешний вид или необходимые размеры изделия, можно заделывать выбоины размягченной фаолитовой замазкой с последующей лакировкой, отверждением ее и зачисткой. [37]
Для ускорения и упрощения ремонта фаолитовых изделий вместо фаолитовой замазки рекомендуется применять замазку арзамит, не уступающую по химической стойкости фаолиту и легко отверждаемую при комнатной температуре. Все работы с этой замазкой следует проводить очень быстро, иначе она затвердеет и потеряет свои клеящие свойства. [38]
Обгочка, сверление, строжка фаолитовых изделий производятся на токарных, сверлильных, фрезерных станках. [39]
При реставрации поврежденных при транспортировании фаолитовых изделий места повреждений ( трещины) разделывают. С внутренней и наружной стороны на замазку накладывают плотную бумагу и подкладки, которые укрепляют хомутами. [40]
Применение металлической формы вместо деревянной в производстве цилиндрических фаолитовых изделий позволяет получать изделия с более точным диаметром, правильной формы и лучшего качества. Кроме того, ликвидируются затраты на изготовление быстро изнашивающихся деревянных форм. [41]
В результате небрежного транспортирования и хранения вследствие хрупкости фаолитовые изделия часто трескаются или разрушаются полностью. Частично поврежденные детали реставрируют. Трещины разделывают под угол 45, кромки покрывают бакелитовым лаком, а разделку заполняют сырой фаолитовой замазкой. С двух сторон швы разглаживают, а затем закрывают плотной бумагой и накладывают подкладки, которые закрепляют на изделии хомутами. В таком виде деталь подвергают полимеризации для отвердения заделанных повреждений. После отвердения швы зачищают, лакируют и вторично полимеризуют для отвердения лакового слоя. [42]
Из всех применяемых пластмасс ( кроме фтороплас-та-4) только фаолитовые изделия химически стойки к бензолу. [43]
С помощью экранов горячий воздух направляется сверху вниз, омывая фаолитовые изделия и нагревая их до требуемой температуры. [44]
![]() |
Соединение фаолитовых труб с буртами на разрезных фланцах.| Соединение фао-литовых труб с буртами на фланцах с разрезными кольцами.| Упрощенный способ неразъемного соединения фаолитовых труб. [45] |