Хромированное изделие

Cтраница 1

Хромированные изделия отличаются высокими декоративными качествами, отличаясь от никеля синеватым оттенком. Хромовые покрытия сохраняют свой вид, не окисляясь, при нагревании до 450 - 500 С. [1]

Хромированные изделия применяются пока при работе с сульфатными щелоками и в камерах при крекинг-процессе. Оцинкованные и кадмиро-ванные части аппаратов допустимы только для работы на открытом воздухе и в пресной воде. Кадмирование значительно надежнее оцинкования. [2]

Хромированные изделия из малоуглеродистой стали могут быть подвергнуты дальнейшей холодной обработке, прокатке, развальцовке. Следует, однако, учитывать желательность сохранения при холодной обработке наиболее богатого хромом поверхностного слоя изделий. Хромированные изделия не могут продолжительное время работать при температурах, превышающих 800, из-за диффузии хрома вглубь металла и обеднения хромом поверхностного слоя. [3]

Хромированные изделия могут быть подвергнуты термической обработке по обычным режимам. [4]

Отпуск хромированных изделий при температуре до 300 не устраняет вредного влияния хромовых покрытий на усталостную прочность стальных изделий. Отпуск при более высокой температуре ( 600 - 650) практически полностью ликвидирует снижение усталостной прочности, вызванное электролитическим хромированием. [5]

Поверхностный слой хромированного изделия приблизительно в 10 раа тверже, чем его сердцевина. [6]

Для проверки хромированных изделий используется визуальный метод. Детали с хорошим диффузионным покрытием имеют матово-серую, серебристую или блестящую поверхность. Цвета побежалости не допускаются. [7]

При чистке никелированных и хромированных изделий нельзя использовать средства, содержащие твердые абразивы и кальцинированную соду, так как они разрушают достаточно тонкий слой покрытия. [8]

Шлифование и полирование хромированных изделий применяют по мере необходимости. [9]

По данным разных авторов хромированные изделия широко применяются в различных отраслях промышленности. [10]

Нитрит натрия защищает от коррозии стальные, никелированные и хромированные изделия; наличие медного подслоя при этом недопустимо. Насыщенные растворы нитрита натрия пригодны для защиты чугуна. [11]

Для уменьшения напряжений в хроме и удаления водорода хромированные изделия подвергаются нагреву в масляной ванне в течение 1 5 - 2 ч при температуре 120 - 130 С. [12]

Бензоат натрия защищает от атмосферной коррозии и в водопроводной воде сталь, медь, никелированные и хромированные изделия и контактирующие металлы: сталь - медь, сталь - алюминий, латунь - олово и др. Этот замедлитель непригоден дл. [13]

Диаграмма режимов осаждения хромовых покрытий высокой износостойкости ( область И и высокой твердости ( область Т при концентрации хромового ангидрида. а - 250 г / л. б - 150 з / л. [14]

Одним из недостатков пористого хромирования является некоторое снижение усталостной прочности ( предела выносливости) хромированных изделий. Это обстоятельство ограничивает область применения хромирования, а для деталей машин, испытывающих знакопеременные напряжения, пористое хромирование можно применять только в сочетании с дополнительными операциями, нейтрализующими вредное влияние хромирования на усталостную прочность. [15]

Страницы: 1 2 3 4