Cтраница 3
Стяжка шпал для сжатия в них трещин и стяжка концов шпал для предохранения их от появления новых трещин может осуществляться при помощи металлической полосы, металлических болтов, деревянных винтов и металлических резьбовых шпилек. [31]
После остановки электродвигателей вращения сверла и подачи сверлильно-нарезной головки в патрон силовой головки вставляют метчик для нарезки резьбы в просверленном отверстии и нарезают ее, а затем вместо метчика в патрон вставляют деревянный винт. [32]
К работающим под открытым небом относят материалы полотая ной обшивки крыльев, фюзеляжей и оперения самолетов и планеров, материалы чехлов самолетов и двигателей, а также ткани, применяемые для оклеивания фанерной обшивки самолетов и деревянных винтов поршневых двигателей. [33]
Специализированные пункты по ремонту шпал и брусьев имеют следующее оборудование: 1 передвижной шпалоочистительный станок; 1 шпалозарубочный станок типа ШС-2 ЦНИИ; 1 передвижной станок для сверления шурупных или костыльных отверстий; 2 гидравлических сжима для сжатия трещин на концах шпал; 2 электродрели для сверления отверстий под металлические болты или деревянные винты; 2 лапы для сжима и обвязки шпал; 2 приспособления для расчистки трещин; 4 кисти малярные и шпателя; 2 ковша для заливки пасты в трещины; 4 ведра для антисептической пасты и гидроизоляционного состава; 4 шпалоноски; ручные молотки, метлы и другой мелкий инструмент и приспособления для ремонта шпал. [34]
При ремонте шпал в шпалоремонтных мастерских в состав работ входят: удаление из шпал сломанных костылей или шурупов; установка, если необходимо, пробок в костыльные отверстия с их антисептированием; очистка шпал от грязи; удаление разрушенной древесины под подкладкой; антисептирование трещин и фрезерованных мест; установка ( при необходимости) вкладышей; укрепление концов шпал деревянными винтами ( если нет сквозных трещин), металлическими болтами, обвязкой проволокой или металлической полосой; постановка дюбелей в предварительно просверленные отверстия; допропитка шпал масляными антисептиками. [35]
При ремонте шпал на специализированных пунктах выполняют следующие работы: удаление из шпал сломанных костылей или шурупов; установку пробок с антисептированием костыльных отверстий; очистку поверхности шпал и имеющихся в них трещин; удаление разрушенной древесины под подкладкой; антисептирование трещин и зачищенных мест; сжатие сквозных по торцу трещин с постановкой металлических болтов или обвязкой проволокой, металлической полосой; при отсутствии по торцу сквозных трещин постановку деревянных винтов. [36]
При ремонте шпал и брусьев, лежащих в пути, специализированными бригадами выполняют следующие работы: очистку поверхности шпал, брусьев и расчистку имеющихся трещин; зачистку заусенцев у подкладок; постановку в разработанные костыльные или шурупные отверстия пробок или дюбелей из твердых пород древесины; антисептирование трещин, костыльных или шурупных отверстий и зачищенных мест, шпаклевку мостовых брусьев; сжатие трещин и обвязку концов шпал или брусьев проволокой, полосовой сталью, укрепление металлическими болтами и при отсутствии сквозных трещин деревянными винтами или П - образными скобами; нанесение гидроизоляционного покрытия на антисептированные пастой места. [37]
При стяжке концов шпал металлическими шпильками на станке может работать один оператор, находящийсяз в средней части у пульта управления. При стяжке деревянными винтами на станке могут работать или два рабочих, ставящих винты в оба конца шпалы, или один рабочий, который ввертывает винт сначала в один, а затем в другой конец шпалы. [38]
Приспособление для стяжки и обвязки шпал ( рис. 9) представляет собой гидравлический сжим, состоящий из опорной скобы, подвижной плиты, связанной с гидравлическим цилиндром сжатия шпалы, ручного двухплунжерного насоса, размещенного в масляном резервуаре, и гидравлического цилиндра натяжения стальной полосы. Приспособление может быть использовано и при стяжке концов шпал деревянными винтами или металлическими болтами. [39]
Силовые головки имеют два вида привода: ручной и механический. Ручной привод состоит из реечной передачи и штурвала и используется при стяжке шпал деревянными винтами. Механический привод перемещает силовые головки с помощью горизонтальных гидравлических цилиндров, управляемых электрогидравлическим золотником дистанционно от кнопки с пульта управления, и используется для стяжки шпал металлическими шпильками. [40]
Еще того удивительнее, что ртуть сквозь скважинки дерева проходит, ибо, ежели цилиндрический сосудец СВА [ фиг. D, и оный нальешь ртутью сквозь дирку, сделанную на дне сосудца, которая запирается деревянным винтом, а потом, отнявши винт Е, дирку D отворишь, чтобы внешний воздух тягостию своею на ртуть действовал, тогда не без увеселения увидишь, как ртуть из скважинок дерева в GF скакать будет. Ежели давление внешнего воздуха на скважинки дерева прочь отнимешь, тогда то же воспоследует, хотя дирка трубки D заперта будет. [41]
На зарубочном станке шпалу устанавливают на рабочем столе, зажимают пневмозажимами и зарубают изношенные места под рельсовыми подкладками. После этого шпалу освобождают от зажимов и при помощи ведущего ролика, установленного в конце зарубочного станка, подают в станок для стяжки ее концов деревянными винтами. [42]
Технологией ремонта шпал предусмотрено несколько вариантов стяжки концов шпал. Стяжка металлической полосой осуществляется приспособлением, описанным выше. При стяжке деревянными винтами шпалу поворачивают на боковую грань и сжимают гидравлическим приспособлением для стяжки. В патрон электросверлилкн устанавливают змеевидное сверло диаметром 26 мм и просверливают шпалу насквозь. В просверленном отверстии специальным метчиком нарезают резьбу. Метчик снабжен хвостовиком, которым его закрепляют в патроне электросверлилки. После нарезки резьбы в патрон устанавливают наконечник с квадратным гнездом, в которое заводят головку деревянного винта, и заворачивают винт в шпалу. Выступающую часть головки винта срезают дисковой электропилой. [43]
Немаловажное значение имеет чистота обработки шпалы. Так, при зарубке мест под подкладками при плохо обработанной поверхности подкладка будет иметь неправильное опирание на шпалу, не чисто просверленное отверстие может привести к слабой запрессовке втулок, а следовательно, к слабому креплению рельса к шпале. Не чисто просверленное отверстие под деревянные винты не позволит получить хорошую резьбу в нем, и винт при ввертывании может сломаться. [44]
Новые брусья завозят заблаговременно и укладывают в междупутье или на обочине земляного полотна. Концы новых брусьев должны быть укреплены металлическими или деревянными винтами или обвязаны металлической полосой. Место работ ограждают сигнальными знаками С. Технология работ по замене брусьев аналогична технологии смены шпал. [45]