Cтраница 2
Технологический режим работы аппарата стабильно поддерживался системой автоматизации, чем обеспечивалось получение стандартного ректификационного спирта высшей очистки. [16]
Эти авторы исследовали [ ряд примесей, добавляя их в водку, приготовляемую из спирта высшей очистки. [17]
Из изложенного ясно, что аппараты прямого действия, считавшиеся ранее бесперспективными для получения спирта высшей очистки, при соответствующей реконструкции могут дать хорошую продукцию при малом расходе пара. [18]
Несмотря на высокую оснащенность предприятий спиртовой и ликеро-водочной промышленности аппаратами непрерывного действия, проблема получения спирта высшей очистки при переработке на спирт некондиционных видов сырья окончательно не решена. Трудности получения спирта высшей очистки объясняются ря-дом причин, основной из которых является то, что при переработке некондиционных видов сырья, особенно остродефектаого, происходит накопление таких примесей и в таком количестве, на отделение которых существующие брагоректификационные и ректификационные аппараты не рассчитаны. [19]
![]() |
Производство спирта-ректификата за 1960 - 1966 гг. [20] |
Из данных табл. 2 видно, что производство ректификата непрерывно возрастало, при этом доля спирта высшей очистки - очень значительно. [21]
На непрерывно действующих аппаратах этот спирт получают замедленной сгонкой, а на периодически действующих ректификационных аппаратах спирт высшей очистки получают либо путем повторной перегонки спирта-ректификата, либо однократной замедленной сгонкой. [22]
Новым стандартом ( табл. 11) предусматривается выработка ректификованного спирта трех сортов: спирт 1 сорта, спирт высшей очистки и спирт Экстра. Для повышения качества ликеро-водочных изделий по новому стандарту предъявляются, повышенные требования к степени очистки ректификованных спиртов. [23]
В рецептурах нередко приводится спирт высшей очистки без указания концентрации, в этих случаях следует понимать: спирт высшей очистки концентрацией 962 % об. Для пересчета спирта при производстве парфюмерной продукции пользуются следующими формулами. [24]
Задача, стоящая перед ректификационными отделениями заводов в настоящее время, заключается в том, чтобы давать спирт высшей очистки из любого сырья с минимальными затратами тепла. Эта задача весьма сложна и требует глубокого знания процесса. Вследствие этого в последнее десятилетие научно-исследовательскими институтами спиртовой и ликеро-водочной промышленности, технологическими институтами пищевой промышленности, заводскими лабораториями и инженерно-техническим персоналом заводов были проведены исследования, которые привели к успехам в изучении процесса ректификации спирта. [25]
Найти норму потерь спирта П для двухколонной установки производительностью Л 2180 дал / сут, на которой получают спирт высшей очистки из зерно-картофельного сырья в октябре. [26]
По-видимому, под ректификатом I сорта Н. И. Гладилин подразумевает ректификат крепостью 95 5 % об., следовательно, речь идет не о спирте высшей очистки. [27]
Метод замедленных сгонок имеет преимущества перед методом двойной ректификации, так как дает экономию топлива, снижает потери спирта и увеличивает, выход спирта высшей очистки при большой производительности аппарата. [28]
Как видно из изложенного выше, перед спиртовой промышленностью, производящей спирт из пищевого сырья, стоит большая и сложная задача - получать в основном спирт высшей очистки. [29]
Согласно расчетам производительность спиртовой колонны при выработке спирта I сорта повышается на 13 %, при выработке спирта экстра понижается на 30 % от производительности по спирту высшей очистки. [30]