Cтраница 1
Эбонитовые изделия готовятся как из натурального каучука, так и из синтетических каучуков: натрий-дивиниловых, дивинил-стирольных и дивинил-нитрильных каучуков. Широко применяется в производстве эбонитовых изделий регенерат. [1]
Эбонитовые изделия следует хранить в сухом помещении при температуре от 0 до 20е; они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и храниться на расстоянии не ближе 1 м от печей и других нагревательных приборов. Изделия должны быть защищены от воздействия масел, керосина, бензина и других веществ, вредно действующих на эбонит. [2]
Эбонитовые изделия следует хранить в сухом помещении при температуре от 0 до 20; они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и храниться на расстоянии не ближе 1 м от печей и других нагревательных приборов. Изделия должны быть защищены от воздействия масел, керосина, бензина и других веществ, вредно действующих на эбонит. [3]
Эбонитовые изделия готовятся как из натурального каучука, так:: из синтетических каучуков: натрий-дивиниловых, дивинил-стирольных и дивинил-нитрильных каучуков. Широко применяется в производстве эбонитовых изделий регенерат. [4]
Эбонитовые изделия следует хранить в сухом помещении при температуре от 0 до 20 С, они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и храниться на расстоянии не ближе 1 м от печей и других нагревательных приборов. Изделия должны быть защищены от воздействия масел, керосина, бензина и других веществ, вредно действующих на эбонит. [5]
Эбонитовые изделия подразделяют на три группы: поделочный эбонит, формовые и клеевые эбонитовые изделия. [6]
Вулканизация эбонитовых изделий в котлах требует особого внимания. Значительное количество серы в эбонитовых смесях ведет к образованию газообразных сернистых соединений, корродирующих стенки вулканизационных котлов. Для изготовления котлов следует применять металл, стойкий к коррозии, или покрывать стенки котла внутри защитным слоем. Известно, например, что добавка меди значительно повышает стойкость металла котла к вулканизационной среде. [7]
Вулканизация эбонитовых изделий в котлах сопровождаэтся значительной коррозией металла вследствие образования сероводорода и сернистого газа, поэтому котлы должны изготовляться из медистых сталей или иметь внутреннее свинцовое, дюралевое или другое защитное покрытие. Конденсат подлежит очистке от растворенного в нем сероводорода и сернистого газа перед спуском в канализацию с помощью специальных очистительных устройств, в которых газы поглощаются раствором щелочи. [8]
Вулканизация эбонитовых изделий в котлах сопровождается значительной коррозией металла вследствие образования сероводорода и сернистого газа, поэтому котлы должны изготовляться из меднистых сталей или иметь внутреннее свинцовое, дюралевое или другое защитное покрытие. Конденсат подлежит очистке от растворенного в нем сероводорода и сернистого газа перед спуском в канализацию с помощью специальных очистительных устройств с поглощением газов раствором щелочи. [9]
Вулканизация эбонитовых изделий в котлах требует особого внимания. Образующиеся сероводород и сернистый газ способствуют коррозии стенок котла, поэтому котлы должны быть выполнены из меднистых сталей или иметь защитное покрытие. Конденсат эбонитового производства необходимо очищать от сероводорода и сернистого газа перед спуском в канализацию. Для этого он проходит специальные очистительные устройства, где газ поглощается щелочью или водой. [10]
Вулканизация эбонитовых изделий в котлах требует особого внимания. Значительное количество серы в эбонитовых смесях ведет к образованию газообразных сернистых соединений, корродирующих стенки вулканизационных котлов. Для изготовления котлов следует применять металл, стойкий к коррозии, или покрывать стенки котла внутри защитным слоем. Известно, например, что добавка меди значительно повышает стойкость металла котла к вулканизационной среде. Кроме медистых сталей, большой стойкостью отличаются стали хромоникелевые и др. В качестве защитных покрытий применяются свинец и дюралюминий. Дюралюминий применяют для футеровки котла. Сточную воду ( конденсат) эбонитового производства следует обязательно очищать от сероводорода и сернистого газа до спуска в канализацию. Для этого стравливаемые газы и конденсат направляют в специальные очистные устройства - поглотители. Поглощение газов производят водой или раствором щелочи. [11]
Для клееных эбонитовых изделий применяют соответственно смеси, менее наполненные. [12]
В производстве эбонитовых изделий применяют следующие основные группы эбонитовых смесей: для поделочного формового эбонита и для клеевых эбонитовых изделий. [13]
При вулканизации эбонитовых изделий в котлах стравливание избыточного давления должно осуществляться через предохранительный клапан с отво дом газов из производственного помещения. [14]
Для вулканизации эбонитовых изделий котел изготовляется из нержавеющей стали. [15]