Отработанный спирт
Cтраница 2
Из приямка спирт засасывается при помощи вакуума в спиртопереганный аппарат периодического действия 3, снабженный змеевиком для нагревания отработанного спирта. [16]
Из приямка спирт засасывается при помощи вакуума в спиртоперегонный аппарат 3 периодического действия, снабженный паровым змеевиком для нагревания отработанного спирта. [17]
После охлаждения вытяжку нейтрализуют 20 % едким натром до рН 6 5 ( по универсальному индикатору), обрабатывают 100 мл 96 % этилового спирта ( при использовании отработанного спирта берут 150 мл), отфильтровывают на фарфоровой воронке от образовавшегося осадка и прозрачный фильтрат обрабатывают 2 г асканита2, встряхивая его в течение 3 минут. [18]
Вымыть коническую колбу Эрленмейера описанным способом, а для быстрого высушивания ее в мокрую колбу налить немного этилового спирта, чтобы растворить в нем остатки воды в колбе, и вылить отработанный спирт в другую склянку. Затем в эту же колбу налить немного диэтилового эфира, который хорошо растворяет этиловый спирт, ополоснуть внутреннюю поверхность колбы и вылить эфир в склянку для отработанного эфира. [19]
Вымыть коническую колбу Эрленмейера описанным способом, а для быстрого высушивания ее в мокрую олбу налить немного этилового спирта, чтобы растворить в нем остатки воды в колбе, и вылить отработанный спирт в другую склянку. Затем в эту же колбу налить немного диэтилового эфира, который хорошо растворяет этиловый спирт, ополоснуть внутреннюю поверхность колбы и вылить эфир в склянку для отработанного эфира. [20]
 |
Схема процесса производства коллоксилина. [21] |
С, 7, 9, 19, 20 - мерники; 8 - сборник отработанной кислоты; 10 - теплообменники; / /, IS, 21 - центрифуги; 11 - фильтр сетчатый; 13 - мутильник; 14, 22 - сборники отработанного спирта; 15 - аппарат для горячей промывки; / С - ловушки; П - лавер. [22]
Регенерация отработанного спирта производится в отдельном изолированном помещении с соблюдением правил пожарной безопасности. Отработанный спирт отсасывают с помощью вакуума из сушилки и спирто-уловителя в вакуум-сборник. На каждую операцию перегонки загружают в спиртоперегонный аппарат не более 800 л отработанного спирта. Процесс перегонки ведут при 78 - 90 С. Пары спирта из перегонного аппарата поступают в конденсатор, где конденсируются, и жидкий спирт собирают в бочки. Спирт из бочек, по мере надобности, подают в расходный бак для использования в производстве. [23]
Регенерация отработанного спирта производится в отдельном изолированном помещении с соблюдением правил пожарной безопасности. Отработанный спирт отсасывают с помощью вакуума из сушилки и спирто-уловителя в вакуум-сборник. На каждую операцию перегонки загружают в спиртоперегонный аппарат не более 800 л отработанного спирта. Процесс перегонки ведут при 78 - 90 С. Пары спирта из перегонного аппарата поступают в конденсатор, где конденсируются, и жидкий спирт собирают в бочки. Спирт из бочек, по мере надобности, додают в расходный бак для использования в производстве. [24]
На спуск пульпы, отсос маточного раствора и промывку кристаллов затрачивают 15 мин. Отработанный спирт отсасывают в вакуум-сборник спиртоперегонной установки. [25]
Регенерация отработанного спирта производится в отдельном изолированном помещении, с соблюдением правил пожарной безопасности. Отработанный спирт отсасывают с помощью вакуума из путч-сушилки и спирто-уловителя в вакуум-сборнкк. На каждую операцию перегонки загружают в спиргоперегоыный аппарат не более 800 л отработанного спирта. Пары спирта из перегонного аппарата поступают в конденсатор, где конденсируются, и жидкий спирт собирают в бочки. Спирт из бочек, по мере надобности, подают в расходный бак для использования в производстве. [26]
Для получения ректификованного этилового спирта спирт-сырец подвергают разгонке. Ректификованный этиловый спирт получают также путем разгонки отработанного спирта, спиртовой воды, спирта, уловленного из газовоздушнои смеси производственных зданий. [27]
В осадителе разбавлением водой до концентрации спирта 25 % по объему выделяют л-нитрофенетол, отстаивают его и промывают водой на вакуум-фильтре. Промытую пасту га-нитрофе-нетола вакуумом засасывают в плавитель, расплавляют при 60 и в плавленном виде передавливают в редуктор. Отработанный спирт собирают в вакуум-сборник и передают на укрепление. [28]
Регенерация отработанного спирта производится в отдельном изолированном помещении с соблюдением правил пожарной безопасности. Отработанный спирт отсасывают с помощью вакуума из сушилки и спирто-уловителя в вакуум-сборник. На каждую операцию перегонки загружают в спиртоперегонный аппарат не более 800 л отработанного спирта. Процесс перегонки ведут при 78 - 90 С. Пары спирта из перегонного аппарата поступают в конденсатор, где конденсируются, и жидкий спирт собирают в бочки. Спирт из бочек, по мере надобности, подают в расходный бак для использования в производстве. [29]
Регенерация отработанного спирта производится в отдельном изолированном помещении с соблюдением правил пожарной безопасности. Отработанный спирт отсасывают с помощью вакуума из сушилки и спирто-уловителя в вакуум-сборник. На каждую операцию перегонки загружают в спиртоперегонный аппарат не более 800 л отработанного спирта. Процесс перегонки ведут при 78 - 90 С. Пары спирта из перегонного аппарата поступают в конденсатор, где конденсируются, и жидкий спирт собирают в бочки. Спирт из бочек, по мере надобности, додают в расходный бак для использования в производстве. [30]
Страницы: 1 2 3