Сплав - высокая прочность
Cтраница 1
Сплавы высокой прочности ( временное сопротивление 45 кГ / мм2) эффективно упрочняются термической обработкой, которая состоит в закалке и мскус-стве И Ном старении. К этой группе сплавов относятся сплавы В93, В95, а также сплавы средней прочности ДШ, Д19 и АК8 после соответствующей обработки. [1]
Сплав высокой прочности АМг4ВМ ( ов 280 МН / м2 ( МПа), 6 15 %) применяют для сварных ответственных конструкций. [2]
Сплав высокой прочности АМг4ВМ ( а 280 МН / м2 ( МПа), 5 15 %) применяют для сварных ответственных конструкций. [3]
Термически обрабатываемый сплав высокой прочности с 4 / 0 Си непригоден для сложного литья в кокиль из-за высокой усадки и связанного с этим растрескивания отливок. Отливки в землю из данного сплава не обладают достаточной герметичностью против давления жидкостей вследствие свойственной ему межкристаллической рыхлотности. Добавление кремния в количестве до 2 5 % делает сплав пригодным для литья в кокиль и придает ему большую плотность. [4]
АЖНЮ-4-4 является сплавом высокой прочности, обладает хорошими коррозионными, удовлетворительными антифрикционными свойствами и отличается повышенной жаропрочностью. [5]
 |
Диаграммы рекристаллизации сплавов ВД17 ( /, АК6 ( / /, АК8 ( / / /.. осадка иа прессе ( а. осадка на копре ( в. [6] |
К третьей группе относятся сплавы высокой прочности ( ав 260 -: - 340МПа) МА2 - 1, МА5, имеющие удовлетворительную пластичность, рабочую температуру деталей до 200 С; применяют в виде штампованных заготовок для нагруженных деталей средней сложности; ковкой не обрабатываются. [7]
Установление химического состава и мето - § дов обработки сплава высокой прочности Супердюралюмин Ц-95. [8]
В тех случаях, когда сварка ведется в приспособлении или свариваются сплавы высокой прочности, в качестве присадочного материала применяются сплавы алюминия с кремнием, содержащие до 6 % кремния. Они отличаются хорошей жидкотеку-честью, небольшими усадкой и температурным интервалом кристаллизации. [9]
В тех случаях, когда сварка ведется в приспособлении или свариваются сплавы высокой прочности, в качестве присадочного материала применяются сплавы алюминия с кремнием, содержащие до 6 % кремния. Они отличаются хорошей жидкотеку-честыо, небольшими усадкой и температурным интервалом кристаллизации. Швы обладают хорошей вязкостью и прочностью и не подвергаются красноломкости. [10]
 |
Кривая сопротивления сту трещины / / д-кривая. [11] |
В последние годы предпринимаются успешные попытки создания нового универсального метода оценки вязкости разрушения сплавов низкой и высокой прочности по величине так называемого / - интеграла ( критерий Черепанова-Раиса), представляющего собой изменение потенциальной энергии в упругопластиче-ском континууме в процессе распространения трещины. [12]
Штамповку мелких и средних размеров деталей производят на кривошипных прессах, крупных - на гидравлических прессах. Сплавы высокой прочности могут обрабатываться ковкой и горячей штамповкой и на молотах. [13]
Главное преимущество алюминиевых трубопроводов заключается в том, что их стоимость составляет менее половины стоимости медных трубопроводов. Разработан алюмомагнекремневый сплав высокой прочности, противостоящий вибрациям в работе. Вес 305 м мотка алюминиевых трубок диаметром 9 52 мм с толщиной стенки 0 81 мм составляет только 18 2 кг, что может значительно облегчить установку воздушных трубопроводов. [14]
Никель повышает механические и физико-химические свойства, жаростойкость, коррозионную устойчивость и температуру рекристаллизации алюминиевых бронз. Указанные сплавы хорошо обрабатываются давлением и отличаются достаточно высокими антифрикционными свойствами и морозостойкостью. Алюминиевые бронзы в сочетании с никелем и железом как сплавы высокой прочности широко распространены в авиационной промышленности для изготовления седел клапанов и направляющих втулок, а также шестерен и прочих деталей ответственного назначения в других областях машиностроения. [15]
Страницы: 1 2