Сплав - тип
Cтраница 1
Сплавы типа инконель 700 ( инко 700) и уаспалой применяются в основном для штампованных турбинных лопаток. Эти сплавы обладают высокой жаропрочностью, особенно инконель 700, который может использоваться для лопаток с рабочей температурой до 900 С. Недостатком сплава является его низкая пластичность в условиях высоких температур и плохие технологические свойства. [1]
Сплавы типа хастелой применяются как деформируемые, так и литейные. Основными из этой группы являются сплавы типа А и В. [2]
Сплавы типа хастелой применяются для изготовления точно-литых и штампованных деталей газовых турбин. [3]
Сплавы типа эвтектических образуются, как правило, металлами, довольно близкими по своей природе, но имеющими различные формы кристаллических решеток. Так, олово и свинец - металлы главной подгруппы IV группы периодической системы элементов, но олово кристаллизуется в тетрагональной решетке с октаэдрической координацией атомов, а свинец - в гранецент-рированной кубической решетке. [4]
Сплавы типа силумин обладают большей жаропрочностью в емодифициро-ванном состоянии, чем в модифицированном. [5]
Сплавы типа МА2 - 1 применяют для обшивки, изготовления перегородок и шпангоутов, а также в виде труб и профилей для сварных конструкций и деталей, выполняемых объемной штамповкой. [6]
Сплавы типа ВТ5 - 1 предназначаются для изготовления деталей, работающих при температурах до 500 С при длительных нагрузках и до 900 С при кратковременных нагрузках. Они достаточно пластичны при горячей обработке давлением и могут изготовляться в виде листов, полос, плит, поковок, штамповок, прессованных профилей, труб и проволоки, хорошо свариваются и обладают высокой коррозионной стойкостью в атмосфере и растворах поваренной соли при цикличных нагрузках. [7]
Сплавы типа медь - никель, рассмотренные ниже, обладают более высокой стойкостью в зоне прилива и при тех же условиях экспозиции испытывают лишь очень слабый питтинг. [8]
 |
Коррозия циркалоя-4 в чистой воде. [9] |
Сплавы типа циркалой мало отличаются по кинетике об -, разования окиси, но различие значительно по степени удер - жания коррозионного водоро - И да. Эти сплавы производятся, 4-обычно гладкими, сплошными, 10 с черноглянцевой коррозионной пленкой ZrO2 и корродируют с уменьшающейся скоростью до характерного изменения скорости ( перелома), зависящего от материала и температуры. Перелом характеризуется резким увеличением скорости коррозии, которая потом опять уменьшается и, наконец, становится практически постоянной. Наблюдались многочисленные переломы, но они могли быть обусловлены измерительной техникой. [10]
Сплавы типа АЛ8 и АЛ27 применяют только в закаленном состоянии ( с гомогенной структурой), так как в литом состоянии частицы фазы ( Al3Mg2) в основном располагаются по границам зерен твердого раствора и являются концентраторами напряжений. Для этих сплавов применяются следующие режимы термической обработки: нагрев под закалку при 430 5 С в течение 12 - 20 ч, закалка в масле с температурой 45 С. [11]
 |
Магнитные свойства проволоки из сплава викаллой-2 ( 52 %. [12] |
Сплавы типа 12КМ относятся к группе дисперсионно-твердеющих. Сплав 12КМ используют в виде горячекатаного листа или поковки. [13]
Сплавы типа ОТ4 хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состояниях, свариваются всеми видами сварки, но склонны к водородной хрупкости. [14]
Сплавы типа монель применяют для аппаратуры, работающей в раствора окислительных кислот, фосфорной, серной и соляной, растворах солей, органических кислот; для теплообмен-н й аппаратуры, работающей в кои - 1акте с морской водой. [15]
Страницы: 1 2 3 4