Cтраница 2
Сплавы типа металл-металлоид почти без исключения амор-физируются при суммарном содержании металлоидов ( В, С, Si, Ge, Al) 15 - 30 % ( ат. [17]
![]() |
Потеициостатические кривые анодной поляризации аморфных сплавов Ni-Сг - 15Р - 5В в 1 н. водном растворе НС1 и в 2 н. водном растворе H2SO4. [18] |
Сплавы типа металл-металл в аморфном состоянии также имеют более высокую коррозионную стойкость, чем в кристаллическом состоянии. [19]
Сплавы типа монель применяют для аппаратуры, работающей в растворах неокислительных кислот, фосфорной, серной и соляной, растворах солей, органических кислот; для тешюобмен-ной аппаратуры, работающей в контакте с морской водой. [20]
Сплав типа ремаллой мало чувствителен к нарушениям режима термической обработки и содержания основных элементов. [22]
Сплавы типа хастэллой являются кислотоупорными материалами. Сплав хастэллой В предназначен в основном для работы в контакте с соляной кислотой. Сплав хастэллой С имеет высокое сопротивление по отношению к интенсивным окислителям, таким, например, как хлорное железо. [23]
Сплавы типа дуралюмина ( например, марки 2017 и 2024) содержат несколько процентов меди и, вследствие выделения Си Ala вдоль плоскостей скольжения и границ зерен, обладают повышенной прочностью. Выше температуры гомогенизации ( приблизительно 480 С) медь находится в твердом растворе. При закалке этот раствор сохраняется. При комнатной температуре происходит медленное выделение СиА12, и сплав постепенно упрочняется. Если закалка сплава от температур, отвечающих твердому раствору, производится в кипящей воде или, если после закалки его нагреть выше 120 С ( искусственное старение), то СиА12 выделяется преимущественно вдоль границ зерен. В результате участки, примыкающие к интерметаллическому соединению, обедняются медью. При этом границы зерен становятся анодами по отношению к зернам, а сплав приобретает склонность к межкристаллитной коррозии. Продолжительный нагрев восстанавливает однородность состава сплава в зернах и на границах зерен и устраняет склонность к коррозии такого типа. Однако это сопровождается некоторым ухудшением механических свойств. На практике сплав закаляют примерно от 490 С, а затем следует старение при комнатной температуре. [24]
![]() |
Кривые уменьшения толщины образцов сплава состава 79 25 % Ni. 20 52 % Сг без добавки в зависимости от продолжительности окисления при температуре illOO C. [25] |
Сплавы типа 80 - 20 более устойчивы в окислительной атмосфере, чем те, о которых уже говорилось. Однако введение некоторых элементов, таких как молибден или железо, значительна изменяет их окалиностойкость. [26]
Сплав типа ремаллой мало чувствителен к нарушениям режима термической обработки и содержания основных элементов. [28]
Сплавы типа авиаль ( фаза-упрочиитель Mg2Si) уступают по прочности дуралюминам, по превосходят их по пластичности в горячем состоянии. Ив авиалей штамповкой изготовляют детали сложной формы. [29]
![]() |
Химический состав и механические свойства дюралюминия ( ГОСТ 4784 - 49. [30] |