Сплав - тип - дуралюмина
Cтраница 1
Сплавы типа дуралюмин имеют невысокую коррозионную стойкость. Основным способом защиты листов дуралюмина от коррозии является плакирование. Плакирование заключается в том, что на обе поверхности листа из дуралюмина наносят тонкий защитный слой из чистого алюминия, имеющего высокую коррозионную стойкость. Толщина этого слоя составляет 3 - 5 % от толщины листа. [1]
Сплавы типа дуралюмин эффективно упрочняются при термической обработке, состоящей из закалки с температур 490 - 525 С ( в зависимости от состава сплава) и старения при нормальной ( естественное) или повышенной ( искусственное) температурах. [2]
Сплавы типа дуралюмин наиболее высокой коррозионной стойкостью обладают в закаленном и естественно состаренном состоянии. Коррозионная стойкость их снижается при нагреве выше 100 С вследствие возникновения склонности к межкристаллитной коррозии и к коррозии под напряжением. [3]
Сплавы типа дуралюмин имеют пониженную коррозионную стойкость, поэтому необходима специальная защита изделий из них от коррозии. Листовой материал плакируют алюминием ( 2 - 7 % с каждой стороны), а затем в большинстве случаев анодируют и защищают системой лакокрасочных покрытий, что обеспечивает надежную защиту изделий от коррозии. [4]
Сплавы типа дуралюмин в естественно состаренном состоянии мало чувствительны к надрезу и перекосу. Искусственное старение повышает чувствительность к надрезу вследствие значительного понижения пластичности. [5]
Сплавы типа дуралюмин интенсивно упрочняются при естественном старении. [6]
Сплавы типа дуралюмин широко применяются во всех областях народного хозяйства, особенно в авиации. Наименее легированные высокопластичные сплавы Д18 и В65 применяются для заклепок, которые ставят в конструкцию в термически обработанном состоянии без ограничения времени. [7]
 |
Дуралюмин после закалки. а - Х100. б - Х200.| Микроструктура алюминиевых сплавов разного состава. Х200. [8] |
Сплавы типа дуралюмин приобретают высокие механические свойства в результате закалки и старения. При закалке особое значение имеет точное соблюдение температур нагрева. [9]
 |
Микроструктура закален - [ IMAGE ] Микроструктура силумина ного дуралюмина. Х250 ( 10 % Si. X250. [10] |
Сплавы типа дуралюмин подвергаются термической обработке-закалке и старению, в процессе которых изменяется фазовое состояние ( рис. 273) и резко растет прочность. [11]
 |
Дуралюмин после закалки. [12] |
Сплавы типа дуралюмин приобретают высокие механические свойства в результате закалки и старения. При закалке особое значение имеет точное соблюдение температур нагрева. [13]
 |
Диаграмма состояния алюми. [14] |
Сплавы типа дуралюмин имеют невысокую коррозионную стойкость. Основным способом защиты листов дуралюмина от коррозии является плакирование. Плакирование заключается в том, что на обе поверхности листа из дуралюмина наносят тонкий защитный слой из чистого алюминия, имеющего высокую коррозионную стойкость. Толщина этого слоя составляет 3 - 5 % от толщины листа. [15]
Страницы: 1 2 3 4