Cтраница 2
Часто встречаются одинаковые по знаку изменения от и D, причем иногда изменения D, больше, чем изменения от - Так, например, при малых деформациях сплавы типа дюралюминия значительно более прочны, чем сплавы типа магналия, в то время как при увеличении деформации прочность этих сплавов выравнивается. [16]
Коррозионная стойкость сплавов, упрочняемых термической обработкой, существенно зависит от режима и условий термической обработки. Сплавы типа дюралюминия наиболее высокой стойкостью обладают в закаленном и естественно состаренном состояниях. Коррозионная стойкость их снижается при нагревах выше 100 С вследствие выпадения фаз, обогащенных медью. [17]
В соединении с медью, марганцем и магнием алюминий образует сплав дюралюминий, обладающий значительно повышенной прочностью. Путем добавки в сплав типа дюралюминия 2 % никеля удалось в 1922 г. получить очень прочный сплав для самолетостроения, названный кольчугалюминием. [18]
Наряду с чистым алюминием широко используют двойные сплавы алюминия с марганцем ( сплавы типа АМц) или магнием ( сплавы типа АМг), а также сплавы типа дюралюминия. Алюминий и его сплавы с марганцем и магнием для улучшения механических свойств упрочняют нагартовкой. [19]
Алюминий в чистом виде сваривается всеми существующими способами дуговой, газовой и контактной сварки; так же легко свариваются алюминиево-марганцовнстые сплавы. Хуже поддаются сварке сплавы алюминия с магнием и кремнием. Сплавы типа дюралюминия с пределом прочности до 40 кг / мм2 хорошо свариваются контактной сваркой, хуже-газовой и дуговой сваркой. Интересно, что брак литья из дюралюминия исправляют как раз двумя последними способами сварки. [20]
Клепаные соединения должны иметь правильно подобранные материалы. Нельзя допускать, чтобы материал заклепок имел более отрицательный потенциал по сравнению с материалом соединяемых деталей и чтобы разность потенциалов была чрезмерно большой. Например, соединение деталей из магниевых сплавов целесообразно производить заклепками из алюминиево-магниевого сплава АМ-5. При этом следует избегать заклепок из сплавов типа дюралюминия, содержащих медь и вызывающих сильную коррозию магниевых сплавов. [21]
Это местная коррозия, происходящая на границах зерен металла, в результате которой металл теряет прочность и пластичность. Границы зерен, имеющие небольшую площадь и действующие в качестве анода, находятся в контакте с большой поверхностью зерен, которые действуют как катоды. Процесс часто протекает быстро, проникает в глубь металла и иногда вызывает катастрофическое разрушение. Неправильно термообработанные нержавеющие стали 18 - 8 или сплавы типа дюралюминия являются сплавами, которые подвержены меж-кристаллитной коррозии. [22]