Cтраница 1
![]() |
Диаграмма для подсчета площади.| Снижение остаточного потока магнитов из сплавов в функции отношения длины L поперечному разрезу. [1] |
Сплавы типа алии обладают хорошей устойчивостью против различных видов старения. Магнитное старение, как показали исследования, проведенные Л. М. Львовой [34], зависит от коэрцитивной силы сплава, причем чем выше коэрцитивная сила, тем меньше склонность к старению. [2]
![]() |
Снижение остаточного потока магнитов из Fe-Ni-Al - сплавов в функции отношения длины магнита к попереч. [3] |
Сплавы типа алии обладают хорошей устойчивостью против различных видов старения и значительно превосходят в этом отношении стали, закаливаемые на мартенсит. [4]
![]() |
Кривая размагничивания платино-кобадьтового сплава. [5] |
Сплавы типа алии, алниси, алнико, магнико, так же как и ряд других сплавов, могут изготовляться путем приготовления очень чистых порошков из компонентов сплава в виде чистых металлов, тщательном перемешивании порошков, их прессовании и спекании при высокой температуре в восстановительной среде. Такие сплавы называются металлокерамическими. [6]
Современные магнитно-жесткие сплавы типа алии, алнико отличаются большой твердостью и обрабатываются только абразивами. Близкие к ним по магнитным свойствам сплавы кунифе, кунико, викал-лой значительно лучше поддаются механич. Однако, вследствие того, что они получают высокие магнитные свойства в результате сильных ( до 96 %) обжатий, магниты из них могут быть получены либо в виде тонких проволок ( обычно ф 3 мм), либо в виде тонких ( меньше 1 5 мм) листов. Указанное обстоятельство значительно затрудняет использование этих сплавов. [7]
![]() |
Кривые размагничивания сплава АНКо4 ( магнико ( М. И. Шклов. [8] |
Прочность сплавов типа алии и алнико можно повысить также добавкой серы ( до 0 5 %), иногда в сочетании с добавкой в малых количествах титана и ниобия. [9]
Так как сплавы типа алии 3 и магнико иногда поставляются с менее выпуклой кривой размагничивания ( с несколько большей величиной дифференциальной проницаемости в средней части кривой), то на рис. 4 - 7 и 4 - 8, кроме основной кривой удельного потока, на выходе магнита 2 приведена дополнительная кривая 2а, построенная с учетом дифференциальной проницаемости для менее выпуклых кривых. Кривую 2а рекомендуется использовать в случае, когда нет гарантии в том, что материал данного магнита имеет стандартную кривую размагничивания. [10]
Наилучшие магнитные свойства в сплавах типа алии получаются в результате охлаждения сплава из однофазной области с критической скоростью, равной примерно 10 / мин. При этом образуется гетерогенная структура, основу ее составляет слабомагнитная фаза, в которой имеются включения ферромагнитной ( 3-фазы. При критической скорости охлаждения образуются оптимальные по размеру и составу ( З - частицы, что и определяет наивысшие значения коэрцитивной силы и магнитной энергии. Сплав ЮН, содержащий 25 % Ni, 12 % А1, остальное железо, после охлаждения с оптимальной скоростью имеет следующие магнитные свойства: Нс 37 810 а / м ( 475 э), В, 0 69 тл ( 6900 гс) и ( Б Яс) тах 5 52 103 дж / м3 ( 1 38 - 10е гс. [11]
![]() |
Принципиальная конструкция двигателя с постоянными магнитами.| Магнитная система с магнитами в виде скоб. [12] |
Материала магнатов могут быть применены сплавы типа алии, алнико, магшжо. Размеры двигателя с такой магнитной системой получаются небольшими, м поэтому она находит применение в электродвигателях постоянного тока, применяемых в авиации и других областях техники. [13]
Следует, однако, отметить, что сплавы типа алии имеют ряд существенных технологических недостатков. Поэтому постоянные магниты из этих сплавов изготовляются путем литья или методами порошковой металлургии. [14]
![]() |
Никелевая сталь ( 25 % N1 после травления реактивом 10 45с, X 300. [15] |