Cтраница 1
Сплавы титана с алюминием разрушаются при анодной поляризации вследствие растворения алюминия. С повышением содержания алюминия коррозия сплава возрастает. [2]
Сплавы титана получают все более широкое применение в качестве конструкционного материала в самолетостроении, для изготовления ракет, емкостей в химическом машиностроении, судостроении и в атомной энергетике. [3]
Сплавы титана с алюминием имеют более высокую прочность и коррозионную стойкость, но они менее пластичны. [4]
![]() |
Двойные равновесные диаграммы состояния различных типов. [5] |
Сплавы титана принято подразделять на следующие группы: а-сплавы, бетонированные ( псевдо) и а-сплавы, а -) - 3-сплавы и р-сплавы. [6]
Сплавы титана с ниобием при температуре 900 - 950 С с промежуточным подогревом в течение 5 - 15 мин ковались на штабики размером 9x9X100 мм. Окисленный слой, образовавшийся на поверхности образцов в результате горячей ковки на воздухе, снимался фрезой. [7]
Сплав титана с марганцем подвергается очень быстрому коррозионному растрескиванию в восстановительных кислых средах. [8]
Сплавы титана являются надежным материалом для изготовления труб конденсационно-холодильного оборудования и деталей машин, соприкасающихся с сильно агрессивными средами и подверженных эрозии. [9]
Сплавы титана являются надежным материалом для изготовления труб конденсационно-холодильного оборудования, а также деталей машин, соприкасающихся с сйльноагрессивными средами и подверженных эрозии. Титановые сплавы рекомендуется применять для изготовления аппаратов, работающих при температуре не выше 350 С. [10]
Сплавы титана с алюминием имеют более высокую прочность и коррозионную стойкость, но они менее пластичны. [11]
Сплавы титана ВТ5, ВТЗ, ВТЗ-1 в общем несколько менее стойки, чем технический чистый титан ВТ1, в растворах серной кислоты. [12]
Сплавы титана, содержащие менее 6 % А1, не растрескиваются. [13]
Сплавы титана имеют высокие механические свойства: ав 1000 - - - f - 1100 МН / м2 ( 100 - 110 кгс / мм2) и б 10 - 15 %, которые можно улучшить термической обработкой fu наклепом. Титановые сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах и жаропрочностью. Например, сплав ВТЗ, содержащийТЗ % хрома и 5 % алюминия, обладает жаропрочностью до 400 - 500 С. Высокая прочность сплавов в сочетании с коррозионной стойкостью, жаропрочностью и легкостью делает его ценным авиационным материалом. [14]
Сплавы титана с добавками алюминия, хрома, молибдена и других элементов имеют высокие механические свойства и жаростойкость, но пониженную пластичность. [15]