Сплав - титан - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вам долго не звонят родственники или друзья, значит у них все хорошо. Законы Мерфи (еще...)

Сплав - титан

Cтраница 1


1 Зависимость анодного потенциала и плотности тока при поляризации ниобия в 1 н. НС1 при 70 С от длительности электролиза.| Зависимость анодного потенциала вольфрама от продолжительности электролиза при 1 25 А / м2 ( сплошная линия и 20 А / см2 ( пунктирная в растворе 300 г / л NaCl и 4 г / л НС1 при 70 С. 1 - свежий анод. 2 - повторная поляризация. [1]

Сплавы титана с алюминием разрушаются при анодной поляризации вследствие растворения алюминия. С повышением содержания алюминия коррозия сплава возрастает.  [2]

Сплавы титана получают все более широкое применение в качестве конструкционного материала в самолетостроении, для изготовления ракет, емкостей в химическом машиностроении, судостроении и в атомной энергетике.  [3]

Сплавы титана с алюминием имеют более высокую прочность и коррозионную стойкость, но они менее пластичны.  [4]

5 Двойные равновесные диаграммы состояния различных типов. [5]

Сплавы титана принято подразделять на следующие группы: а-сплавы, бетонированные ( псевдо) и а-сплавы, а -) - 3-сплавы и р-сплавы.  [6]

Сплавы титана с ниобием при температуре 900 - 950 С с промежуточным подогревом в течение 5 - 15 мин ковались на штабики размером 9x9X100 мм. Окисленный слой, образовавшийся на поверхности образцов в результате горячей ковки на воздухе, снимался фрезой.  [7]

Сплав титана с марганцем подвергается очень быстрому коррозионному растрескиванию в восстановительных кислых средах.  [8]

Сплавы титана являются надежным материалом для изготовления труб конденсационно-холодильного оборудования и деталей машин, соприкасающихся с сильно агрессивными средами и подверженных эрозии.  [9]

Сплавы титана являются надежным материалом для изготовления труб конденсационно-холодильного оборудования, а также деталей машин, соприкасающихся с сйльноагрессивными средами и подверженных эрозии. Титановые сплавы рекомендуется применять для изготовления аппаратов, работающих при температуре не выше 350 С.  [10]

Сплавы титана с алюминием имеют более высокую прочность и коррозионную стойкость, но они менее пластичны.  [11]

Сплавы титана ВТ5, ВТЗ, ВТЗ-1 в общем несколько менее стойки, чем технический чистый титан ВТ1, в растворах серной кислоты.  [12]

Сплавы титана, содержащие менее 6 % А1, не растрескиваются.  [13]

Сплавы титана имеют высокие механические свойства: ав 1000 - - - f - 1100 МН / м2 ( 100 - 110 кгс / мм2) и б 10 - 15 %, которые можно улучшить термической обработкой fu наклепом. Титановые сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах и жаропрочностью. Например, сплав ВТЗ, содержащийТЗ % хрома и 5 % алюминия, обладает жаропрочностью до 400 - 500 С. Высокая прочность сплавов в сочетании с коррозионной стойкостью, жаропрочностью и легкостью делает его ценным авиационным материалом.  [14]

Сплавы титана с добавками алюминия, хрома, молибдена и других элементов имеют высокие механические свойства и жаростойкость, но пониженную пластичность.  [15]



Страницы:      1    2    3    4