Cтраница 4
Влияние диффузионной подвижности атомов примесей на изменение химической неоднородности в сварном соединении сводится к диффузионному выравниванию при нагреве неравномерно распределившихся при кристаллизации сварочной ванны примесей. При этом имеет значение как коэффициент диффузии примеси в основе - растворителе при данной температуре, так и взаимовлияние на диффузию содержащихся в сплаве элементов. Рассматривая общие закономерности диффузии, следует отметить роль деформации. Упругая деформация при растяжении, изменяя межатомные расстояния, ускоряет диффузию. Считают, что и пластическая деформация, изменяя плотность несовершенств кристаллического строения, влияет на диффузионную подвижность растворенных атомов. [46]
При этом, очевидно, должна существовать критическая концентрация сплава, точно соответствующая концу заполнения. Однако из-за весьма приближенного характера модели жестких зон данный подход имеет серьезные недостатки; так, например, в настоящее время установлено, что сплавы элементов VIII - 1Б групп совсем не имеют общей d - зоны. [47]
Оксиды таких элементов часто как струны проходят через всю толщину окалины А12О3 и легко вступают в реакцию с кислым расплавом осадка. В сплаве, однако, существуют и другие слабые места, через которые соль может проникать через оксидную пленку [52], так что само по себе присутствие в сплаве кислоро-до-активных элементов не слишком заметно сказывается на снижении длительности начальной стадии коррозии. [48]
Высокочастотные ДБШ обычно изготовляют из арсенида галлия, который обладает высокой подвижностью носителей и хорошей растворимостью донорных примесей. Ом - см. При равной с кремнием концентрации носителей, что является условием равенства емкостей барьера, вследствие большей подвижности носителей GaAs имеет в 5 раз большую проводимость. Среди сплавов элементов III-V групп для изготовления ДБШ представляется перспективным InSb, обладающий еще в 9 раз большей подвижностью. Однако вследствие малого энергетического зазора выпрямляющий контакт на InSb может быть получен только при криогенных температурах, что ограничивает область его применения. [49]
![]() |
Схема установки для получения монокристаллов арсенида галлия по методу Чохральского. [50] |
Все стенки кварцевого сосуда подогреваются специальной обмоткой, чтобы избежать конденсации мышьяка на стенках сосуда. На рис. 2 - 6 изображена схема такой печи. Из сплавов элементов IV группы наибольший интерес представляет сплав германия с кремнием. [51]
Упрочнение путем холодной деформации и легирования металла элементами, входящими в твердый раствор, связано с искажениями кристаллической решетки основного металла и повышением сопротивления сдвигам при пластической деформации. Термомеханическая обработка г упрочняет сплав за счет гетерогенизации структуры и выделения избыточных дисперсных фаз. Введение в сплав элементов, образующих по границам зерен сетку твердых включений, затрудняет течение металла по границам зерен и существенно повышает жаропрочность сплавов. [52]
Процесс выделения газа определяется условиями равновесия между газом, растворенным в жидком металле, и газом в пузырьках. При отсутствии зародышевых газовых пузырьков состояние пересыщения газа в растворе в жидком металле может существовать неопределенно долго. Введение в сплав элементов, обладающих высокой упругостью пара, обусловливает возможность роста газовых пузырьков. Тем самым эти элементы - способствуют дегазации сплава. [53]
Другой окисел осмия - Os02 - нерастворимый в воде черный порошок - практического значения не имеет. Исключение составляют лишь некоторые сплавы элемента № 76 с другими платиновыми металлами, вольфрамом и кобальтом. Главный их потребитель - приборостроение. [54]