Cтраница 2
Сплавы группы ВК при одинаковом химическом составе различаются размерами зерен карбидных составляющих. Твердые сплавы с размером зерен 3 - 5 мкм имеют крупнозернистую структуру, 0 5 - 1 5 мкм - мелкозернистую; сплавы, имеющие 70 % зерен размером менее 1 мкм, называют особомелкозернистыми. [16]
Сплавы группы ТК обладают большими, чем сплавы группы В К, твердостью, теплостойкостью и износостойкостью, но меньшей прочностью. Кроме этого, из-за повышенной хрупкости они плохо выдерживают ударные и переменные нагрузки. Поэтому сплавы группы ТК с меньшим содержанием карбидов титана ( Т5КЮ, Т5К12, Т14К8) целесообразно применять для черновой и получистовой обработки, а с большим содержанием карбидов титана ( Т15К6, ТЗОК4) - для чистовой и получистовой обработки с повышенными скоростями резания. [17]
Сплавы группы ТТК по своим физико-механическим свойствам являются промежуточными между вольфрамовыми и титановольфрамовыми сплавами. Они имеют более высокую прочность и вязкость, чем сплавы группы Т К, но уступают им по твердости и теплостойкости. [18]
Сплавы группы ТК применяют только при обработке теплостойких сталей, особенно на получистовых и чистовых операциях. При прерывистом резании твердые сплавы легко выкрашиваются. [19]
Сплавы титаповольфрамовой группы состоят из зерен твердого раствора карбида вольфрама в карбиде титана и избыточных зерен карбида вольфрама, сцементированных кобальтом, или только из зерен твердого раствора карбида вольфрама в карбиде титана, сцементированных кобальтом. [20]
Сплавы группы ТК предназначены для обработки резанием сталей. [21]
Сплавы группы ВК более вязки, чем группы ТК, при равном содержании кобальта. Именно поэтому сплавы ВК, как более вязкие, применяются при обработке чугунов и других хрупких металлов, при резании которых отделяется стружка надлома. Эта стружка характерна тем, что центр ее давления на переднюю грань находится в непосредственной близости от режущей кромки зуба фрезы, что нередко приводит к ее выкрашиванию. [22]
Сплавы группы ВК более вязки, чем сплавы группы ТК, при равном содержании кобальта. Именно поэтому сплавы ВК, как более вязкие, применяются при обработке чугунов и других хрупких материалов. [23]
Сплавы группы ТК используют для всех видов обработки стали. [24]
Сплавы группы ТК по сравнению со сплавами группы В К обрабатываются со значительно пониженной эффективностью. [25]
![]() |
Инструменты с напаянными пластинками из твердого сплава. а - резец, б - сверло. [26] |
Сплавы группы ВК применяют для обработки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов. Сплавы группы ТК идут для обработки стали. [27]
Сплавы III группы ( см. табл. 11) закаливают до формования. Облагораживание готовых мембран осуществляют в специальных формах, имеющих вид колец. Они фиксируют центр и опорную поверхность мембран. После термической обработки проверяют твердость на приборах ПМТ-2 или ПМТ-3. [28]
Сплавы группы ВК ( ВКЗ, ВК4, В Кб, ВК8) применяют для обработки деталей из чугуна, цветных металлов, закаленных сталей и других материалов, образующих ломкую стружку. [29]
Сплавы группы ТК ( Т4К10, Т14К8, Т15К6) и ТТК ( ТТ7К12) применяют для обработки ( табл. 10) коррозионно-стойкой и жаропрочной сталей, титановых сплавов. С увеличением износостойкости твердых сплавов повышаются их твердость, сопротивление износу, а следовательно, и допустимая скорость резания. [30]