Сплав - группа
Cтраница 3
 |
Инструменты с напаянными пластинками из твердого сплава. а - резец, б - сверло. [31] |
Сплавы группы ВК применяют для обработки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов. Сплавы группы ТК идут для обработки стали. [32]
Сплавы танталотитановольфрамовой группы состоят из карбидов тантала, титана и вольфрама, связанных кобальтом. [33]
Сплавы группы ВК как более вязкие применяют при обработке чугунов и других хрупких материалов. Сплав ВК6 - М используют при чистовой обработке чугуна и нержавеющих сталей. Сплав ВК8 - В применяют при обработке жаропрочных сталей аустенитного класса. Твердые сплавы Т5К12, ТТ7К12) обладают высокой износоустойчивостью, прочностью, сопротивлением удару, вибрациям и выкрашиванию. [34]
Сплавы группы ВК применяются для обработки хрупких материалов, труднообрабатываемых сталей, нержавеющих сталей, сплавов, цветных металлов при невысоких скоростях или усилиях резания. [35]
Сплавы группы Mg-Zn относятся к высокопрочным. Фаза MgZn2 упрочняет сплав, но снижает пластичность. Цинк рафинирует и модифицирует сплав. Кроме того, взаимодействуя с водородом, он способствует повышению плотности прессованных деталей. Старение после закалки для этих сплавов нежелательно, так как при нем снижается наклеп и упрочнение за счет выделения дисперсной фазы не компенсирует этой потери. Сплавы Mg-Zn плохо свариваются, а плавка их затруднена из-за медленного растворения цинка. [36]
 |
Основные свойства инструментальных материалов. [37] |
Сплавы группы ТК, в основном, применяются при обработке пластичных материалов в виде конструкционных и легированных сталей. Сплавы этой группы более тверды, теплостойки и износостойки, чем соответствующие по содержанию кобальта сплавы ВК, но одновременно более хрупки и менее прочны, чем последние. Поэтому сплавы ТК плохо выдерживают ударные нагрузки и прерывистое резание, при которых происходит выкрашивание твердосплавных пластин. В обозначении марок этой группы твердых сплавов цифры обозначают содержание карбида титана и кобальта и ставятся соответственно после обозначений этих компонентов. [38]
 |
Влияние концентрации хрома на константу параболической скорости окисления сплавов Ni-Сг при давлении кислорода 104 Па. [39] |
Сплавы III группы ( содержание Сг 30 %) окисляются со скоростью, близкой к скорости окисления хрома. Несмотря на периодическое отслаивание окалины, она вследствие способности к быстрому зарастанию нарушенных участков оксидом хрома обладает высокими защитными свойствами. [40]
Сплавы группы ТК в основном применяются при обработке пластичных материалов, к которым относятся конструкционные и легированные стали обычной обрабатываемости. Это повышает твердость сплава, ослабляется его адгезия к стальной стружке и снижается коэффициент трения между сплавом и сталью. [41]
Сплавы группы ТК более тверды, теплостойки и износостойки, чем соответствующие по содержанию кобальта сплавы группы ВК, но в то же время и более хрупки и менее прочны, чем последние. Поэтому сплавы группы ТК плохо выдерживают ударные нагрузки, прерывистое резание и резание с переменным сечением среза. С увеличением содержания TiC твердость, теплостойкость и изно состойкость сплава при обработке стали повышаются, а его прочность снижается. Увеличение содержания кобальта влечет за собой повышение прочности, но снижает твердость, износостойкость и теплостойкость сплава. Чем мельче зерна карбидных фаз, тем выше твердость и износостойкость сплава и тем он менее прочен. [42]
Сплавы группы ТК имеют большую красностойкость, меньший коэффициент трения и применяются для обработки стали. Для обработки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов применяются сплавы группы ВК. Марки с большим содержанием кобальта ( ВК20, ВКЗО) применяются для изготовления штампового инструмента и деталей машин, работающих при значительных ударных нагрузках. [43]
Сплавы группы I ( МЛ1) содержат 1 0 - 1 5 % Si, обладают сравнительно низкими механическими свойствами ( ств НО МН / м2, НВ 44 МН / м2 и б 3 %), малой удельной плотностью; их применяют главным образом для отливки деталей, от которых требуется герметичность при повышенных давлениях. [44]
Сплавы группы III ( МЛЗ) в отличие от первых двух обладают лучшими механическими свойствами как в литом состоянии, так и после термической обработки. [45]
Страницы: 1 2 3 4