Cтраница 1
Жароупорные сплавы разделяются на хромистые - жаростойкие и хромоникелевые - жаропрочные. Сплавы первой группы при высоких температурах хорошо противостоят окислению, о при этом имеют недостаточную механическую прочность, малую крипоустойчивость и с трудом обрабатываются. [1]
Жароупорный сплав из железа, хрома и алюминия. [2]
К жароупорным сплавам предъявляются следующие требования: они не должны окисляться при высоких температурах, не должны изменяться в газовых средах определенного состава, должны обладать статической и динамической прочностью, сохранять свои свойства как можно дольше и, наконец, быть не слишком дорогими. [3]
Трудность пайки жароупорных сплавов состоит в том, что хром, придающий сплаву жароупорные свойства, при пайке образует окислы, которые сильно препятствуют растеканию припоя; поэтому при пайке изделий даже в печах с восстановительной атмосферой требуется тщательное флюсование. [4]
![]() |
Электрический сушильный шкаф. [5] |
Применяя проволоку из специальных жароупорных сплавов, можно получить температуру до 1200 С. [6]
Особенно пригодны для пайки жароупорных сплавов хромоникелевые припои, которые хорошо сопротивляются окислению ( до 1000) и образуют швы, обладающие большой прочностью как при комнатной, так и при высоких температурах. [7]
При пайке сталей и жароупорных сплавов припоями с температурой плавления 800 - 1200 С применяют флюсы № 200, 201 или смесь буры с борной кислотой; для припоев с температурой плавления 600 - 800 С - флюсы № 209, 284, 18В, отличающиеся от предыдущих повышенным содержанием фторидов калия и кальция; для оловянно-свинцовых припоев с температурой плавления до 400 С - флюсы на основе хлористого цинка или спирто-кани-фольные с добавкой ортофосфорной кислоты. [8]
С целью уменьшения расхода жароупорных сплавов применяются разборные поддоны, подобные конструкции, представленной на фиг. Такая конструкция поддона позволяет частично заменять деформированные в процессе работы полосы или колодки, используя при этом оставшиеся исправные части. [9]
Трубы радиантных секций изготовляются из жароупорных сплавов и соединены приварными калачами. Трубы конвекционных змеевиков развальцованы и соединены между собой по вертикали съемными калачами. [10]
Имеющиеся в настоящее время сорта жароупорных сплавов подразделяются на хромистые, хромоникелевые и хромомарганцовистые. [11]
Для лайки нержавеющих сталей, твердых и жароупорных сплавов медью, медно-цин ковыми и медно-никелевыми припоями применяется смесь 50 % буры и 50 % борной кислоты с добавлением хлористого цинка. [12]
Присутствие молибдена резко снижает коррозионную стойкость жароупорных сплавов ( см. фиг. [13]
Такие металлы необходимы для создания новых коррозионно стойких и жароупорных сплавов, без которых невозможно дальнейшее развитие самолетогазотурбиностроения, а также реактивной техники. [14]
Поддон выполнен в виде литой решетки из жароупорного сплава с тремя опорными плоскостями 1, 2 и 3, которыми поддон скользит по подовым направляющим. [15]