Cтраница 1
Хромоалюминиевые сплавы имеют в качестве основных легирующих добавок, обеспечивающих жаростойкость, хром и алюминий. Сплавы эти по сравнению с нихромами дешевле, но хуже обрабатываются и имеют меньшую прочность при высоких температурах. [1]
Хромоалюминиевые сплавы имеют в качестве основных легирующих добавок хром и алюминий. [2]
Хромоалюминиевые сплавы обладают очень малой вязкостью вследствие сильного роста зерна при нагреве. [3]
Хромоалюминиевые сплавы ( фехраль, хромаль), намного дешевле нихромов, так как хром и алюминий сравнительно дешевы и легко доступны. Однако они менее технологичны, более тверды и хрупки, из них могут быть получены проволоки и ленты с поперечным сечением крупнее, чем из нихромов. Поэтому эти сплавы в основном используют в электротермии для электронагревательных устройств большой мощности и промышленных электрических печей. [4]
Хромоалюминиевые сплавы ( фехраль, хромаль) являются более дешевыми сплавами, применяющимися также для электронагревательных приборов. По сравнению с хромоникелевыми сплавами эти сплавы более тверды и хрупки; они с трудом вытягиваются в проволоки и ленты. [5]
Размеры плющеной ленты из хромоалюминиевых сплавов уста навливаются соглашением сторон. [6]
Размеры плющеной ленты из хромоалюминиевых сплавов устанавливаются соглашением сторон. [7]
В чем состоят преимущества и недостатки хромоалюминиевых сплавов по сравнению с хромоникелевыми. [8]
Для печей с рабочей температурой 800 - 1250 С используют хромоалюминиевые сплавы с микродобавками редкоземельных элементов ( бора, титана и др.) - ЭИ595 ( ОХ23Ю5) на максимальную температуру до 1200 С и ЭИ626 ( ОХ27Ю5) - до 1300 С. [9]
Основными материалами для нагревательных элементов промышленных электропечей сопротивления с рабочей температурой до 1 200 являются хромоникеле-вые сплавы-нихромы и хромоалюминиевые сплавы. [10]
![]() |
Параметры предохранителей типа ПР-2, 500 В. [11] |
Наибольшее применение для изготовления резисторов и реостатов получили проводниковые материалы: константан, манганин, хромоникелевые сплавы, железохромоалюминие-вые сплавы ( фехрали), хромоалюминиевые сплавы, литейный чугун и сталь. [12]
В качестве материалов для нагревателей, горячих токоподводов, экранной теплоизоляции и других деталей, работающих при высоких температурах в вакуумных электропечах, в зависимости от условий работы применяются хромоникелевые, хромоалюминиевые сплавы, тугоплавкие металлы, графит. [13]
Особенностью работы нихромовых нагревателей в вакууме является то, что и они при температуре 950 - 1000 С начинают заметно испаряться, а при температуре свыше 1200 С окисная пленка на нихроме легко отслаивается и не защищает сердцевину от дальнейшего окисления и испарения, поэтому при давлении порядка 10 - 2 мм рт. ст. он интенсивно окисляется и испаряется. Хромоалюминиевые сплавы типа ОХ23Ю5А ( ЭИ-595) и ОХ27Ю5А ( ЭИ-626) при температуре выше 1200 С и давлении 10 3 - 10 - 4 мм рт. - ст. настолько интенсивно испаряются, что срок их службы измеряется несколькими десятками часов. Поэтому область применения этих материалов в зависимости от конструкции и давления в печи лежит в пределах 900 - 1 150 С. Для весьма кратковременных процессов температура их применения может быть повышена до 1300 С. [14]
В последнее время вместо хрупких и недолговечных сплавов разработаны новые хромоалюминиевые сплавы с высоким омическим сопротивлением: ЭИ595 ( ОХ23Ю5А) и ЭИ626 ( ОХ27Ю5А), обладающие лучшим сочетанием физических свойств и долговечности. [15]