Железо-хромо-алюминиевый сплав

Cтраница 1

Железо-хромо-алюминиевый сплав № 2 ( Х25Ю5 по ГОСТу № 5632 - 51 является тройным ферритовым твердым раствором; сплав содержит 23 - 26 % Сг, 4 5 - 5 5 % А1, 0 5 % Ti и примеси С, Si, Mn, Ni, S, Р, вошедшие в состав сплава с шихтой в процессе его плавки. Основными составляющими сплава являются железо, хром и алюминий. [1]

Железо-хромо-алюминиевый сплав № 2 ( Х25Ю5 по ГОСТу № 5632 - 51) является тройным ферритовым твердым раствором; сплав содержит 23 - 26 % Сг, 4 5 - 5 5 % А1, 0 5 % Ti и примеси С, Si, Mn, Ni, S, Р, вошедшие в состав сплава с шихтой в процессе его плавки. Основными составляющими сплава являются железо, хром и алюминий. [2]

Труба из нержавеющей стали с 18 % Сг, 12 % Ni после - IVa лет работы при 800 - 850 900 в печи пиролиза углеводородов, подвергнутая газовой коррозии ( фото уменьшено в 2. / 2 раза. [3]

Железо-хромо-алюминиевый сплав № 2 является более устойчивым в азотной кислоте, чем нержавеющая сталь 18 / 8; потери на растворение сплава № 2 в азотной кислоте за 100 час. [4]

Труба из нержавеющей стали с 18 % Сг, 12 % Ni после - IVa лет работы при 800 - 850 900 в печи пиролиза углеводородов, подвергнутая газовой коррозии ( фото уменьшено в 2. / 2 раза. [5]

Железо-хромо-алюминиевый сплав № 2 является весьма устойчивым при высоких температурах в газовых средах, содержащих серу и ее соединения с кислородом и водородом. [6]

Труба из нержавеющей стали с 18 % Сг, 12 % Ni после - 1г / 2 лет работы при 800 - 850 - 900 в печи пиролиза углеводородов, подвергнутая газовой коррозии ( фото уменьшено в 21 / % раза. [7]

Железо-хромо-алюминиевый сплав № 2 является более устойчивым в азотной кислоте, чем нержавеющая сталь 18 / 8; потери на растворение сплава № 2 в азотной кислоте за 100 час. [8]

Труба из нержавеющей стали с 18 % Сг, 12 % Ni после - 1г / 2 лет работы при 800 - 850 - 900 в печи пиролиза углеводородов, подвергнутая газовой коррозии ( фото уменьшено в 21 / % раза. [9]

Железо-хромо-алюминиевый сплав № 2 является весьма устойчивым при высоких температурах в газовых средах, содержащих серу и ее соединения с кислородом и водородом. [10]

Механические свойства железо-хоомо-алюминиевых сплавов. [11]

Таким образом железо-хромо-алюминиевый сплав № 2 по высокой химической устойчивости при высоких температурах в газовых средах, содержащих углерод, серу и их соединения с кислородом, водород и сероводород, азот и другие химически активные соединения, не имеет себе равных среди металлических сплавов на основе железа, никеля с ферритовой и аустени-товой ( для железных и никелевых сплавов) структурами. [12]

Механические свойства железо-хромо-алюминиевых сплавов. j, . [13]

Знание механических свойств железо-хромо-алюминиевых сплавов необходимо для расчета конструкций реакторов пиролизных установок, разработки технологии изготовления сплавов и определения условий их эксплуатации, как прочных и жаропрочных материалов при комнатной и высоких температурах. [14]

С увеличением содержания хрома сопротивление окислению железо-хромо-алюминиевых сплавов, - как следует из хода кривых / и / /, резко возрастает; сплавы с 25 % Сг имеют наименьшие потери на окисление, при содержании 5 - 6 % А1 они составляют 0 10 г лг2 час, а при содержании 8 - 10 % А1 - 0 064 г-м 2-час. [15]

Страницы: 1 2 3