Железохромоалюминиевый сплав
Cтраница 2
 |
Внешний вид образцов проволоки из сплава Х13Ю4 после испытаний при 1000 С в течение 100 ч. [16] |
Таким образом, алитирование значительно улучшает поверхность проволоки из железохромоалюминиевых сплавов, частично устраняя неглубокие поверхностные дефекты изготовления. Глубинные дефекты устранить путем алитирования практически невозможно. [17]
Широко применяют в качестве элементов высокого электросопротивления при изготовлении нагревательных электропечей тройные железохромоалюминиевые сплавы. [18]
Скорость охлаждения с высоких температур также сказывается на удельном электросопротивлении и механических свойствах железохромоалюминиевых сплавов. [19]
Очевидно, дальнейшее усовершенствование сплавов высокого омического сопротивления будет идти в направлении улучшения свойств железохромоалюминиевых сплавов. Следует отметить, что железохромоалюминиевые сплавы хорошо противостоят действию сернистых газов, которые разрушают нихромовые сплавы. [20]
 |
Зависимость удельного сопротивления ( а и температурного коэффициента удельного.| Отношение электрического сопротивления сплавов при разных температурах к сопротивлению при 20 С. [21] |
Для всех сплавов агрессивными являются среды, содержащие фосфор, галоиды и серу, кроме железохромоалюминиевых сплавов, для которых допустимы серосодержащие газы. [22]
На рис. 119 показано влияние 100 ч отпуска при различных температурах на удельного электросопротивления и механических свойств закаленных на твердый раствор железохромоалюминиевых сплавов. Изменение механических свойств в зависимости от температуры отпуска железохромоалюминиевых сплавов по сравнению с нихромовыми более значительное. [23]
Перечисленным требованиям наиболее полно удовлетворяют специально разработанные для нагревательных элементов сплавы сопротивления, которые можно разделить на две группы: никельхромовые и; железохромоалюминиевые сплавы. [24]
Основой никельхромовых сплавов служит никель или никель и железо, основными легирующими элементами являются хром, алюминий и. Основой железохромоалюминиевых сплавов является железо, основными легирующими элементами - хром и алюминий. Как в никельхромовые, так и в железохромоалюминиевые сплавы вводят микродобавки редкоземельных и щелочноземельных металлов, существенно. [25]
При выборе конструкции нагревателей следует учитывать, что места сварки обладают меньшей жаростойкостью, чем основной металл. Для железохромоалюминиевых сплавов сварные швы и околошовная зона обладают, кроме того, повышенной хрупкостью. При необходимости сварку следует вести аргонодуговым методом с нерасходуемым вольфрамовым электродом и присадочной проволокой из той же марки, что и свариваемый материал. Приварку тонкой проволоки к выводам осуществляют контактно-конденсаторной сваркой. Токарную обработку сплавов рекомендуется вести резцами с пластинами из твердых сплавов. [26]
Использование железохромоалюминиевых сплавов возможно в атмосфере аммиака и азота, а также в сухом водороде, что весьма существенно, принимая во внимание их более высокую рабочую температуру. [27]
 |
Окисление сплавов Fe-Cr-Ni в различных средах.| Окисление сплавов Fe-Cr-Ni в сероводороде. [28] |
Представляет интерес поведение сплавов сопротивления в цементационной атмосфере. Так, железохромоалюминиевые сплавы ОХ27Ю5 и ОХ23Ю5 в цементационной атмосфере не науглероживаются и не подвержены межкристаллитной коррозии; на их поверхности образуется плотная защитная пленка типа шпинели. [29]
Очевидно, дальнейшее усовершенствование сплавов высокого омического сопротивления будет идти в направлении улучшения свойств железохромоалюминиевых сплавов. Следует отметить, что железохромоалюминиевые сплавы хорошо противостоят действию сернистых газов, которые разрушают нихромовые сплавы. [30]
Страницы: 1 2 3 4