Железохромоникелевый сплав

Cтраница 1

Железохромоникелевые сплавы ( фехраль, хромаль) по сравнению с нихромом обладают большей твердостью и хруп-костью, с трудом вытягиваются в проволоку и ленту, имеют меньшую стоимость и используются в мощных электронагревательных устрой ствах. [1]

Железохромоникелевые сплавы используются чаще всего как лопаточный или крепежный материал. Из сплава ХН35ВТ изготовляют также поковки дисков газовых турбин, а сплав ХН35ВТР может служить жаропрочным листовым материалом. Сплав ХН35ВТЮ используется для высокотемпературных пружин. Максимальная рабочая температура сплавов данного типа 725 - 750 С, в условиях релаксации напряжений ( пружины и крепеж) - 680 - 700 С. [2]

Железохромоникелевые сплавы являются устойчивыми при температурах до 1250 С не только в атмосфере воздуха, но и в среде сернистых газов и основных окислов, кроме щелочей. Однако они неустойчивы в восстановительной атмосфере, содержащей пары воды или окись углерода, и особенно в средах, содержащих хлор и хлористые соединения. Азот и чистый водород не оказывают особого влияния на эксплуатационные свойства. [3]

Железохромоникелевые сплавы переходного класса также широко используются в промышленности в качестве высокопрочного конструкционного материала. [4]

Высокопрочные дисперсионво-твердею-щие маломагнитные железохромоникелевые сплавы / / Научн. [5]

Высокопрочные дисперсионно-твердею-щие маломагнитные железохромоникелевые сплавы / / Научн. [6]

Горизонтальные сечения тройной диаграммы. [7]

Свойства железохромоникелевых сплавов и протекающие в них превращения зависят от совместного влияния составляющих - хрома, никеля и железа. [8]

Проницаемость перминвара 42 - 25 в малых полях после низкотемпературного длительного отжига. [9]

Компенсатор ( железохромоникелевый сплав: 35 % № 7 - 12 % Сг, 0 3 Si) обратим, не очень чувствителен к колебаниям состава; индукция в диапазоне 0 - 100 меняется в два раза больше, чем у термаллоя, и в четыре раза больше, чем у кальмаллоя ( рис. 17); применим для компенсации в интервале температур от - 70 до 70 С. [10]

Зависимость предела прочности сплава 36НХТЮМ5 от толщины листа и степени. [11]

Термическую обработку железохромоникелевых сплавов и изделий из них проводят при сравнительно высоких температурах в вакууме или защитной атмосфере. Из-за наличия в сплавах легко окисляемых элементов ( Ti и А1) поверхность изделий после термической обработки оказывается серой, поэтому их обычно дополнительно подвергают электрополированию. [12]

Коррозионная стойкость железохромистых или железохромоникелевых сплавов увеличивается с повышением содержания хрома и уменьшением содержания никеля. Однако и в этих случаях следует учитывать возможность образования эвтектик. Считается, что защитное действие хрома в атмосфере сероводорода является неэффективным при испытаниях выше 940 С, что обусловлено появлением легкоплавкой эвтектики из окислов железа и сульфида железа, плавящихся при 940 С. [13]

Аналогичные данные получены в железохромоникелевых сплавах. [14]

Из сплава железа с хромом ( 79 % железа и 21 % хрома) и железохромоникелевого сплава ( железа 7ll 5 %, хрома 21 % и никеля 7 5 %) получают пленки, обладающие поверхностным сопротивлением 150 ом / квадрат с температурным коэффициентом сопротивления менее 100 10 - 6 град-1. [15]

Страницы: 1 2