Cтраница 2
Исследование раскислительной способности углерода в вакууме показало, что достаточно выдерживать металл при давлениях порядка нескольких сотен ньютонов на квадратный метр ( мм рт. ст.), при этом раскислительная способность углерода в железе меньше зависит от давления над металлом, чем в железохромоникелевых сплавах. Снижение поверхностного натяжения в жидких сплавах по сравнению с чистым железом обусловливает меньшее значение упругости СО в образующемся пузыре. Важную роль играют обменные реакции металла с футеровкой тигля. Если взаимодействие кислорода и оксидных включений с углеродом ведет к очищению металла от кислорода, то при реакциях с футеровкой кислород переходит в металл. Практически в первые 20 - 30 мин плавки в печи емкостью 10 кг скорость первого процесса наибольшая и при этом содержание кислорода в металле достигает минимального значения, а затем либо не изменяется, либо чаще всего возрастает. [16]
Основным материалом, используемым для низкотемпературных тензометров, служит константан. Для высокотемпературных тензометров применяют хромоникелевые и железохромоникелевые сплавы. Наилучшие свойства имеет сплав Х26ЮФ: а 1 5 - 10 - 6 1 / град в интервале температур 300 - 700 С, но при 300 - 600 С сопротивление этого сплава нестабильно, поэтому приходится учитывать фактор времени, так же как и для константана при температурах свыше 300 С. [17]
Численные значения констант Лип таковы, что при изменении напряжения а в пределах от 10 до 100 % скорость ползучести ис может возрасти от 10 до 100 раз. Например, для двух аустенитных железохромоникелевых сплавов, пределы ползучести которых ( для vc 10 - 6), при 600 были равны 8 и 10 кг / мм. [18]
Ныне такие сплавы уже получены и широко применяются. Например, химическая устойчивость нержавеющего, кислотоупорного железохромоникелевого сплава почти такая же, как у платины. [19]
Была установлена положительная роль никеля как легирующего элемента, вводимого в железохромоникелевые сплавы. [20]
Установлено, что увеличение содержания хрома в его сплавах с железом или в его сплавах с никелем повышает их стойкость против газов, содержащих серу. На рис. 368 приведены результаты исследования по изучению влияния хрома в железохромистых и железохромоникелевых сплавах на коррозионную стойкость сплава в атмосфере сероводорода. Как видно, при 400 и 500 С увеличение содержания хрома повышает коррозионную стойкость. При 700 и 600 С наблюдается скачкообразное повышение коррозионной стойкости в атмосфере сухого водорода при содержании 12 % Сг. Из этих же данных следует, что стали, в которых часть железа заменена никелем, при температурах ниже 700 С ведут себя так же, как и стали, не содержащие никель. При более высоких температурах увеличение содержания никеля оказывает отрицательное влияние в связи с образованием сульфидной эвтектики с низкой температурой плавления. [21]
Аппараты выполняют также из никеля. Он устойчив к действию щелочей при высоких температурах. Особенно высокой теплостойкостью обладают хромоникелевые и железохромоникелевые сплавы. [22]
Состав сплава, из которого сделана нить накала, оказывает большое влияние как на выход продукта, так и на успешную работу прибора. Хромоникелевые сплавы служат причиной значительного обугливания и дают плохой выход. Значительно лучшие результаты получаются при применении железохромоникелевых сплавов, так называемого хроме ля С и нихрома. [23]
Состав сплава, из которого сделана нить накала, оказывает большое влияние как на выход продукта, так и на успешную работу прибора. Хромоникелевые сплавы служат причиной значительного обугливания и дают плохой выход. Значительно лучшие результаты получаются при применении железохромоникелевых сплавов, так называемого хромеля С и нихрома. [24]