Кремне-медный сплав
Cтраница 1
Кремне-медный сплав перед употреблением в прямом синтезе подвергают дроблению. Кремне-медный сплав поступает в цех в виде кусков или плит по 60 - 80 кг. Раздробленный сплав направляют в бункер 6 и оттуда в реактор синтеза. [1]
 |
Состав кремния различных марок. [2] |
Кремне-медный сплав или механическая смесь кремния и меди ( контактная масса), применяемые в прямом синтезе для получения органогалогенсиланов, состоят из кремния и меди. [3]
Кремне-медный сплав или контактная масса, применяемые для прямого синтеза органогалогенсиланов, должны обладать высокой активностью и избирательностью. Выход продуктов реакции во многом зависит от содержания меди - при ее недостаточном количестве ( до 1 - 2 %) синтез алкил - и особенно арилгалогенсиланов идет медленно. При увеличении содержания меди до 3 - 5 % выход продуктов реакции значительно возрастает. Это, по-видимому, объясняется экранированием поверхности кремния медью. Аналогичная картина наблюдается и в случае прямого синтеза этилхлорси-ланов. [4]
Кремне-медный сплав перед употреблением в прямом синтезе подвергают дроблению. Сплав поступает в цех в виде кусков или плит по 60 - 80 кг. Сначала их разбивают на куски размером до 75 мм, а затем на щековой дробилке измельчают до 15 - 25 ими ссыпают в башмак элеватора. Элеватором сплав подается в бункер, откуда через патрубок поступает в шаровые мельницы. Раздробленный сплав направляют в бункер и оттуда в реактор синтеза. [5]
 |
Состав кремния различных марок. [6] |
Кремне-медный сплав или механическая смесь кремния и меди ( контактная масса), применяемые в прямом синтезе для получения органогалогенсиланов, состоят из кремния и меди. [7]
Кремне-медный сплав, применяемый для прямого синтеза орга-ногалогенсиланов, должен обладать высокой активностью и избирательностью. При увеличении содержания меди до 3 - 7 % выход продуктов реакции значительно возрастает. [8]
Кремне-медный сплав, применяемый для прямого синтеза орга-ногалогенсиланов, должен обладать высокой активностью и избирательностью. Выход продуктов реакции во многом зависит от содержания меди в контактной массе - при недостаточном количестве меди ( до 1 - 2 %) процесс синтеза алкил - и особенно арилгалогенси-ланов идет медленно. При увеличении содержания меди до 3 - 1 % выход продуктов реакции значительно возрастает. [9]
Кремне-медный сплав перед употреблением в прямом синтезе подвергают дроблению. Кремне-медный сплав поступает в цех в виде кусков или плит по 60 - 80 кг. Раздробленный сплав направляют в бункер 6 и оттуда в реактор синтеза. [10]
 |
Средний состав смеси, полученной при синтезе фенилхлорсиланов. [11] |
Кремне-медный сплав ( смесь свежеприготовленного и регенерированного в соотношении 1: 1) поступает в реактор 4 ( см. рис. 12, стр. Включают электрообогрев реактора и при 200 С для осушки сплава через него пропускают азот со скоростью 12 - 15 м3 / ч в течение 5 - 8 ч; температура при этом постепенно повышается. При 550 С подачу азота прекращают, а из испарителя 2 начинают подавать хлорбензол и хлористый водород. [12]
Кремне-медный сплав в мелкораздробленном виде обладает токсическим действием. [13]
Попадание пыли кремне-медного сплава в дыхательные пути может вызвать специфическую болезнь легких - силикоз, поэтому при работе со сплавом необходимо пользоваться респиратором. [14]
В реактор загружают свежеприготовленный кремне-медный сплав, включают электрообогрев и при 200 С начинают подавать в аппарат азот через подогреватель со скоростью 8 - 12л 3 / ч ( на рисунке не показано) для сушки сплава. Температура в реакторе постепенно повышается до 340 С. При достижении этой температуры подачу азота прекращают и начинают подавать газообразный хлористый метил. [15]
Страницы: 1 2 3 4