Кремне-медный сплав
Cтраница 4
 |
Схема бензола. [46] |
Попадание даже незначительного количества влаги в зону реакции приводит к гидролизу и конденсации продуктов, снижению активности контактной массы или кремне-медного сплава и к затуханию процесса. Поэтому в технологической схеме прямого синтеза обычно предусматривается установка для обезвоживания алкил - и арилхлоридов. [47]
Основным сырьем для прямого синтеза метил -, этил - и фенилхлорсиланов служат хлористый метил, хлористый этил и хлорбензол, а также кремне-медный сплав или механическая смесь порошков кремния и меди, так называемая контактная масса. [48]
Основным сырьем для прямого синтеза метил -, этил - и фенилхлорсиланов служат хлористый метил, хлористый этил и хлорбензол, а также кремне-медный сплав или механическая смесь порошков кремния и меди, так называемая контактная, масса. [49]
Средний состав, как и в случае синтеза метил - и этилхлорсиланов, может изменяться в широких пределах в зависимости от условий реакции и промоторов, применяемых для активирования кремне-медного сплава. [50]
В исходном сырье для прямого синтеза метилхлорсиланов - хлористом метиле - имеются примеси влаги, метилового спирта, кислорода, сернистого ангидрида, хлористого метилена, диметило-вого эфира, окиси и двуокиси углерода и др. Большинство из них отрицательно влияет на синтез метилхлорсиланов: вредные примеси хемосорбируются на активных центрах кремне-медного сплава и отравляют медный катализатор, что, естественно, тормозит реакцию хлористого метила с кремне-медным сплавом. Примерно та же картина наблюдается и при прямом синтезе этилхлорсиланов. [51]
В исходном сырье для прямого синтеза метилхлорсиланов - хлористом метиле - имеются примеси влаги, метилового спирта, кислорода, сернистого ангидрида, хлористого метилена, диметило-вого эфира, окиси и двуокиси углерода и др. Большинство из них отрицательно влияет на синтез метилхлорсиланов: вредные примеси хемосорбируются на активных центрах кремне-медного сплава и отравляют медный катализатор, что, естественно, тормозит реакцию хлористого метила с кремне-медным сплавом. Примерно та же картина наблюдается и при прямом синтезе этилхлорсиланов. [52]
Кремне-медный сплав перед употреблением в прямом синтезе подвергают дроблению. Кремне-медный сплав поступает в цех в виде кусков или плит по 60 - 80 кг. Раздробленный сплав направляют в бункер 6 и оттуда в реактор синтеза. [53]
Принципиальная схема производства этилхлорсиланов методом - прямого синтеза аналогична схеме производства метилхлорсиланов, приведенной на рис. 12 ( стр. После загрузки в реактор кремне-медного сплава включают электрообогрев и при достижении температуры 200 С начинают подавать азот через подогреватель. Таким образом сплав сушат в течение 5 - 6 ч, а затем повышают температуру до 300 С. [54]
Принципиальная схема производства этилхлорсиланов методом прямого синтеза аналогична схеме производства метилхлорсиланов, приведенной на рис. 12 ( стр. После загрузки в реактор кремне-медного сплава включают электрообогрев и при достижении температуры 200 С начинают подавать азот через подогреватель. Таким образом сплав сушат в течение 5 - 6 ч, а затем повышают температуру до 300 С. [55]
Страницы: 1 2 3 4