Свинцовооловянный сплав

Cтраница 1

Свинцовооловянные сплавы имеют светло серый цвет Покрытия таким сплавами чегко паяются и сохраняют способность к пайке длительное время ( в отличие от чистого олова) Покрытия свипцовооловянныш сплавами применяют для защиты изделий от коррозии в морской воде i ряде агрессивных сред Свинцовосиювянные сплавы с содержанием оло ва от 5 до 17 % применяют как антифрикционные, особенно в сочетать с маслами, где чистый свинец легко растворяется. [1]

Свинцовооловянные сплавы, содержащие 18 - 60 % олова, широко применяются для пайки изделий, так как оловянные покрытия паяются хуже. Особенно широко они используются для пайки мелких изделий, потому что в этом случае горячее лужение их мало производительно и связано с большим расходом олова. [2]

Осаждение свинцовооловянных сплавов производится в бор-фтористоводородном, кремнефтористоводородном, фенолсульфоновом и хлоридном электролитах. [3]

Осаждение свинцовооловянного сплава протекает с высоким выходом по току. [4]

Состав электролитов и режим работы при осаждении свинцовооловянных сплавов. [5]

Электролитическое осаждение свинцовооловянных сплавов из кислых электролитов сравнительно легко осуществимо, что объясняется близостью их электродных потенциалов. Катодная поляризация указанных металлов в кислых растворах незначительна. Выход по току сравнительно мало меняется в пределах используемых плотностей тока. Рассеивающая способность электролитов, применяемых для осаждения сплавов свинец-олово, невелика. Состав покрытий можно менять в довольно значительных пределах, изменяя относительную концентрацию солей олова и свинца в электролите, а также режим электролиза. [6]

При осаждении свинцовооловянных сплавов применяют аноды примерно такого же состава, как предполагаемый осадок. [7]

Для получения свинцовооловянных сплавов могут быть использованы также кремнефтористоводородные электролиты. [8]

Анодное растворение свинцовооловянных сплавов или раздельных свинцовых и оловянных анодов в кремнефтористоводородном электролите протекает без каких-либо затруднений в широком интервале плотности тока. [9]

Для получения на поверхности подшипника свинцовооловянного сплава, высокоантифрикционного и стойкого относительно коррозии в смазочном маеле, подшипник после нанесения покрытий выдерживается в масляной ванне при температуре 225 - 230 С в течение 2 часов. [10]

Третий тип ванн, применяемых для осаждения свинцовооловянных сплавов - фенолсульфоновые. Они готовятся из недефицитных химикатов, дешевы и стабильны в работе. Ванны, в которых применяются фенолсульфоновые электролиты, не требуют вентиляционных устройств. [11]

По данным этого исследования при помощи серы из свинцовооловянных сплавов при температуре 250 - 300 можно полностью удалить медь и железо и частично сурьму и мышьяк. [12]

Аноды, работающие в саморегулирующемся электролите, выполняют из свинцовооловянных сплавов, содержащих 30 - 40 % олова. Конфигурация некоторых типов анодов, применяемых при хромировании, приведена на рис. 4.3. На рис. 4.4 показаны различные типы крепления контактного крючка к аноду. Разъемные соединения контактного крючка с анодом должны использоваться только в случае необходимости, например при создании специальных установок или групповых приспособлений. [13]

Ниже приводятся состав парафенолсульфоновых электролитов и режим работы для осаждения свинцовооловянных сплавов. [14]

Способы подвода тока к графитовым стержням. [15]

Страницы: 1 2