Cтраница 2
Для обеспечения электрического контакта металлические вставки подвергают лужению и после установки в отверстие графитового стержня заливают свинцовооловянным сплавом. Применяются также металлические сердечники, ввинчиваемые в тело графитового стержня. К вертикальным графитовым стержням и плитам анодный контакт осуществляется непосредственно с помощью хомутов или накладок. [16]
Химическая стойкость этих сплавов позволяет применять их для защиты изделий от коррозионного воздействия ряда агрессивных агентов. Так, например, установлено, что покрытия из свинцовооловянных сплавов, содержащие лишь 5 % олова значительно лучше защищают от коррозии в морской воде, чем свинцовые покрытия. Для антифрикционных целей рекомендуется наносить покрытия, содержащие 5 - 11 % олова. [17]
Свинец относится к металлам, которые при нагревании сильно окисляются с образованием плотной окисной пленки, препятствующей пайке, поэтому соединение изделий из свинца желательно вести в восстановительной среде. Для этой цели целесообразно использовать поступающий в газовую горелку водород, избыточного содержания которого при нагреве изделия вполне достаточно для удаления окисной пленки. В качестве припоя применяются свинцовооловянные сплавы; пайку свинцовых изделий, работающих в кислотных средах, лучше производить свинцом, так как свинцовооловянные припои снижают коррозионную стойкость шва. [18]
Большая часть вторичного свинца производится в виде свинцовых сплавов, в особенности в тех случаях, когда используется свинец, извлеченный из аккумуляторных батарей и кабельной изоляции, который содержит небольшие количества сурьмы и других металлов. Большая часть вторичного свинца, содержащего сурьму, используется для производства аккумуляторных батарей. Вторичный свинец, содержащий олово, в основном используется для производства припоев, подшипниковых сплавов и других свинцовооловянных сплавов. При использовании соответствующих методов рафинирования из свинцового лома могут быть также получены бруски мягкого свинца, качество которого соответствует требованиям, предъявляемым к первичному свинцу. Большая часть вторичного свинца производится в виде мягкого свинца, металла содержащего сурьму и в виде других свинцовых и медных сплавов. [19]
Свинцо-вооловянные покрытия менее пористы, чем свинцовые или оловянные, что позволяет применять их для защиты деталей от действия морской воды и других агрессивных сред. Для антикоррозионной защиты применяются сплавы, содержащие около 5 % олова. Для антифрикционных целей используются свинцовооловянные сплавы, содержащие 5 - 11 % олова. Для пайки деталей употребляют покрытия сплавами, содержащими 18 - 60 % олова. Покрытия чистым оловом, нанесенные гальваническим способом, со временем пассивируются вследствие образования на их поверхности пленки окислов. Пленка эта затрудняет пайку деталей. Свинцовооловянные сплавы не пассивируются, поэтому способность их к пайке после длительного хранения почти не изменяется. Следует учесть и то, что температура плавления сплавов, содержащих 40 - 60 % олова, значительно ниже температуры плавления чистого олова. [20]
Фторборатные электролиты содержат свободную бо-рофтористоводородную к-ту ( помимо той, к-рая необходима для образования свинцовой соли) и к-ту борную. Эти к-ты улучшают структуру покрытия, делают электролит более устойчивым. У свинца и олова значения равновесных и катодных потенциалов близки, вследствие чего из фторборатных электролитов их можно соосаждать в любых соотношениях с получением сплавов заданного состава. Выход сплава по току близок к теоретическому вследствие высокого перенапряжения водорода на свинце, олове и свинцовооловянном сплаве. Для нанесения свинцовых покрытий распылением используют преим. [21]
Свинцо-вооловянные покрытия менее пористы, чем свинцовые или оловянные, что позволяет применять их для защиты деталей от действия морской воды и других агрессивных сред. Для антикоррозионной защиты применяются сплавы, содержащие около 5 % олова. Для антифрикционных целей используются свинцовооловянные сплавы, содержащие 5 - 11 % олова. Для пайки деталей употребляют покрытия сплавами, содержащими 18 - 60 % олова. Покрытия чистым оловом, нанесенные гальваническим способом, со временем пассивируются вследствие образования на их поверхности пленки окислов. Пленка эта затрудняет пайку деталей. Свинцовооловянные сплавы не пассивируются, поэтому способность их к пайке после длительного хранения почти не изменяется. Следует учесть и то, что температура плавления сплавов, содержащих 40 - 60 % олова, значительно ниже температуры плавления чистого олова. [22]