Cтраница 2
После рассмотрения основных характеристик твердых сплавов необходимо остановиться на режущих их свойствах. Для обработки малопластичных материалов, например чугуна, лучшие показатели дают вольфрамокарбидные сплавы, а для вязких материалов, например стали и других, - титановольфрамокарбидные сплавы. У вольфрамо-карбидных сплавов при обработке стали в результате быстрого образования глубокой лунки на передней поверхности быстро наступает катастрофический износ по задней поверхности и потеря остроты режущей кромки. При обработке чугуна износ протекает в основном по задней поверхности. Благодаря отсутствию непрерывного соприкосновения стружки с передней поверхностью, слипаемость здесь не имеет значения, что обеспечивает хорошую работу вольфрамо-карбидных сплавов. Напротив, титановольфрамокарбидные сплавы показывают малую пригодность для обработки чугуна в основном из-за повышенного выкрашивания и быстрого износа. [16]
После рассмотрения основных характеристик твердых сплавов необходимо становиться на режущих их свойствах. Для обработки малопластичных материалов, например чугуна, лучшие показатели дают вольфрамокарбидные сплавы, а для вязких материалов, например стали и других, - титановольфрамокарбидные сплавы. При обработке чугуна износ протекает в основном: по задней поверхности. Напротив, титановольфрамокарбидные сплавы показывают малую пригодность для обработки чугуна в основном из-за повышенного выкрашивания и быстрого износа. [17]
Из этого неполного перечня факторов видно, насколько трудно выбрать оптимальную марку твердого сплава. Во многих случаях ее приходится подбирать экспериментально путем многократных опробований. Вольфрамокарбидные сплавы применяются для всех видов обработки тех материалов, которые способствуют износу инструмента по задней поверхности, например чугуна, цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов, труднообрабатываемых или закаленных сталей и сплавов специального назначения. Титановольфрамокарбидные сплавы применяются для всех видов обработки тех материалов, которые способствуют износу инструментов по передней поверхности, например углеродистых и легированнных сталей. [18]
Из этого неполного перечня факторов видно, насколько трудно выбрать оптимальную марку твердого сплава. Во многих случаях ее приходится подбирать экспериментально путем многократных опробований. Вольфрамокарбидные сплавы применяются для всех видов обработки тех материалов, которые способствуют износу инструмента по задней поверхности, например чугуна, цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов, труднообрабатываемых или закаленных сталей - и сплавов специального назначения. Титановольфрамокарбидные сплавы применяются для всех видов обработки тех материалов, которые способствуют износу инструментов по передней поверхности, например углеродистых и легированнных сталей. [19]
Большим недостатком твердых сплавов является их малая пластичность. Она уменьшается с уменьшением содержания кобальта. Пластичность может быть охарактеризована сопротивлением сплава ударной вязкости. Титановольфрамокарбидные сплавы дают при нагревании повышенную величину ударной вязкости и сохраняют ее и при высокой температуре. Это имеет большое значение для эксплуатации и объясняет до некоторой степени тот факт, что при низких скоростях резания Титановольфрамокарбидные сплавы работают хуже, чем при высоких. [20]
После рассмотрения основных характеристик твердых сплавов необходимо становиться на режущих их свойствах. Для обработки малопластичных материалов, например чугуна, лучшие показатели дают вольфрамокарбидные сплавы, а для вязких материалов, например стали и других, - титановольфрамокарбидные сплавы. При обработке чугуна износ протекает в основном: по задней поверхности. Напротив, титановольфрамокарбидные сплавы показывают малую пригодность для обработки чугуна в основном из-за повышенного выкрашивания и быстрого износа. [21]
Большим недостатком твердых сплавов является их малая пластичность. Она уменьшается с уменьшением содержания кобальта. Пластичность может быть охарактеризована сопротивлением сплава ударной вязкости. Титановольфрамокарбидные сплавы дают при нагревании повышенную величину ударной вязкости и сохраняют ее и при высокой температуре. Это имеет большое значение для эксплуатации и объясняет до некоторой степени тот факт, что при низких скоростях резания Титановольфрамокарбидные сплавы работают хуже, чем при высоких. [22]
После рассмотрения основных характеристик твердых сплавов необходимо остановиться на режущих их свойствах. Для обработки малопластичных материалов, например чугуна, лучшие показатели дают вольфрамокарбидные сплавы, а для вязких материалов, например стали и других, - титановольфрамокарбидные сплавы. У вольфрамо-карбидных сплавов при обработке стали в результате быстрого образования глубокой лунки на передней поверхности быстро наступает катастрофический износ по задней поверхности и потеря остроты режущей кромки. При обработке чугуна износ протекает в основном по задней поверхности. Благодаря отсутствию непрерывного соприкосновения стружки с передней поверхностью, слипаемость здесь не имеет значения, что обеспечивает хорошую работу вольфрамо-карбидных сплавов. Напротив, титановольфрамокарбидные сплавы показывают малую пригодность для обработки чугуна в основном из-за повышенного выкрашивания и быстрого износа. [23]