Многофазный сплав
Cтраница 1
Многофазные сплавы при плавлении сохраняют ( в определенной степени) неоднородность ( микрогетерогенность) состава и структуры, проявляющуюся в наличии микрообъемов с концентрацией элементов и структурой, характерных для твердого состояния. Такая неоднородность особенно присуща для расплавов эвтектического состава. Микрогетерогенность расплава лежит в основе явления наследственности структуры, которое проявляется при небольшом перегреве сплава в процессе его повторного переплава. Эти частицы при охлаждении коагулируют ( укрупняются) и могут являться центрами кристаллизации. [1]
Многофазный сплав при погружении в раствор электролита приобретает некоторый компромиссный потенциал, зависящий от электрохимических свойств отдельных фаз, но практически мало отличающийся от потенциала наиболее электроотрицательной фазы, если только содержание этой последней не слишком мало. При этом не имеет значения, является ли такой фазой чистый металл, твердый раствор или интерметаллическое соединение. [2]
Многофазные сплавы состоят из нескольких компонентов, которые кристаллизуются порознь и образуют структуру из нескольких фаз, различных по химическому составу и физическим свойствам. Такие сплавы представляют собой гетерогенную систему из множества коррозионных элементов. На скорость коррозии влияет взаимное расположение в металле отдельных фаз, образующих катодные и анодные зоны. [3]
Новый многофазный сплав MP38N не корродировал при 4-летней экспозиции в морской воде и можно ожидать, что он аналогичен по своим коррозионным свойствам сплаву Хастеллой С. [4]
Всякий многофазный сплав при погружении в электролит создает множество микроэлементов, причем на анодных участках поверхности сплава происходит процесс растворения металла. [5]
Окисление многофазных сплавов определяется суммой частных процессов окисления отдельных фаз. При этом большое значение имеет не только природа фазы, но и ее общин объем в структуре сплава, форма и величина частиц. Чистота обработки поверхности металла заметно сказывается на начальных стадиях химической коррозии. Чем тщательнее и чище обработана поверхность, тем устойчивее и прочнее образующиеся защитные пленки и тем больше сопротивление металла химической коррозии. [6]
У многофазных сплавов отдельные фазы имеют различные кри-у сталлические решетки. Однако если две различные фазы имеют плоскости с близкими межатомными расстояниями ( эти плоскости могут иметь различные кристаллографические индексы в каждой фазе) н расстановка атомов на их границах подобна или тождественна, то возникает их совершенное соединение. Такие границы ( и фазы, разделенные ими) называются когерентными и имеют малую энергию. Часто такая ориентация создается между выпавшей фазой и основным твердым раствором. Когерентными являются, например, и границы двойниковых кристаллов в том случае, если они совпадают с плоскостью двойникования. [7]
Формоизменение многофазных сплавов при термоциклировании изучено хуже, чем формоизменение металлов. По-видимому, оно во многом сходно с формоизменением анизотропных металлов. В силу различия коэффициентов термического расширения разных фаз у межфазной поверхности концентрируются напряжения сдвига, с релаксацией которых возможна необратимая деформация тела. Поскольку с изменением состава сплава меняются количество и распределение фаз, коэффициент роста должен, также изменяться. [8]
 |
Зависимость размера зерна D рекристаллизованного металла от деформации ( а и диаграмма рекристаллизации технически чистого железа ( б. Do - размер исходного зерна. [9] |
Рекристаллизация многофазных сплавов представляет более сложный процесс, в котором на зарождении и росте новых рекристаллизованных зерен сказываются различия свойств каждой фазы, характер структуры и объемные соотношения между фазами. Особое значение имеют размер частиц второй фазы и среднее расстояние между частицами. Чем ближе друг к другу расположены частицы второй фазы, тем труднее перемещаться границе нового зерна и тем сильнее тормозится рекристаллизация. Это проявляется в повышении температуры рекристаллизации и увеличении времени для завершения первичной рекристаллизации многофазного сплава по сравнению с однофазным. Близость частиц второй фазы обеспечивается при достаточно высоком их содержании в сплаве. [10]
Для многофазных сплавов, представляющих собой механическую смесь, скорость коррозии зависит от массового соотношения фаз, выступающих в роли катода и анода, а также от их взаимного расположения. Если фазы распределены равномерно, а содержание компонента, служащего анодом, незначительно, то в этом случае преобладает общая коррозия, которая с течением времени замедляется. При неравномерном распределении анодной фазы наблюдается местная коррозия, при которой по прошествии длительного периода времени появляются глубокие и опасные каверны. Мелкозернистая структура эвтектической и эвтектоидной смесей более благоприятна для коррозии и приводит к повышению ее скорости. [11]
Для многофазных сплавов, представляющих собой механическую смесь, скорость коррозии зависит от массового соотношения фаз, выступающих в роли катода и анода, а также от их взаимного расположения. Если фазы распределены равномерно, а содержание компонента, служащего анодом, незначительно, то в этом случае преобладает общая коррозия, которая с течением времени замедляется. При неравномерном распределении анодной фазы наблюдается местная коррозия, при которой по прошествии длительного периода времени появляются глубокие и опасные каверны. Мелкозернистая структура эвтектической и эвтектоидной смесей более благоприятна для коррозии и приводит к повышению ее скорости. [12]
К двойным многофазным сплавам относятся многие технические цветные сплавы: системы РЬ-Sb, Sn-Zn, Al-Sn, Al-Si и др. Диаграммы состояния этих сплавов представляют системы с эвтектикой. В этом случае два металла обладают полной взаимной растворимостью в жидком состоянии и совершенно не растворяются в твердом состоянии; при затверде-вании оба компонента образуют механиче-ские смеси. [13]
В многофазных сплавах, не отвечающих по химическому составу точно эвтектической концентрации, наряду с эвтектикой выделяется также избыточная фаза, например, в сплавах, лежащих между точками а и Ь диаграммы на фиг. [14]
Во многофазных сплавах может происходить перекристаллизация с фазовыми превращениями при соответствующей температуре деформации. [15]
Страницы: 1 2 3 4