Рассмотренный сплав

Cтраница 2

Природа превращений в рассмотренных сплавах окончательно была установлена с помощью рентгеноструктурного-анализа. Различие рентгенограмм закаленных и отожженных сплавов состоит в появлении после отжига дополнительной системы линий слабой интенсивности. [16]

Часть диаграммы состояния Fe - ГезС для сплавов, не испытывающих ( а и испытывающих ( б эвтектоид-ное превращение. [17]

Таким образом, все рассмотренные сплавы, лежащие ниже линий NJ и JE, находятся в твердом состоянии и имеют аустенитную структуру. [18]

Таким образом, в рассмотренном сплаве наблюдается уже известный нам переход эвтектического равновесия в перитектическое. [19]

Схема структуры сплавов Pb - Sb. [20]

Все доэвтектические сплавы кристаллизуются совершенно аналогично рассмотренному сплаву и после окончательного затвердевания имеют структуру, состоящую из эвтектики и избыточного свинца. [21]

Следует отметить различие температурных условий деформации рассмотренных сплавов. У сплавов АК6 и АК4 - 1 гомологические температуры выше, чем у сплава АМгб, хотя именно у последнего показатели СП снижаются в меньшей степени. [22]

Образец D. [23]

Образцы сплава С имеют вид, подобный образцам уже рассмотренных сплавов. Однако образование трещин в данном случае имеет исключительно межкристал-литный характер. [24]

Зависимость износа наплавленного металла при ударно-абразивном изнашивании от энергии удара. [25]

Конечно, помимо карбидной и боридной фаз на износостойкость рассмотренных сплавов оказала влияние и их матрица. Для сплавов 320Х25С2ГР, 320Х23С2ГРТ, 320Х15ГЗР ( см. рис. 12.5, кривые 2 - 4 матрица была ледебуритной, и это являлось дополнительным объяснением их низкой ударостойкости и высокой износостойкости при отсутствии ударов. [26]

Литейный сплав Хлоримет 3 по своему составу близок к двум только что рассмотренным сплавам. Имеющиеся данные позволяют предположить, что он также обладает абсолютной стойкостью в морских условиях. [27]

Влияние водорода на пластичность ( относительное сужение 1 трех аустенитных нержавеющих сталей в процессе испытаний.| Корреляция уменьшения относительного сужения iji с энергией дефектов упаковки ЭДУ. залитые точки - данные для азотсодержащих сталей, рассматриваемых в тексте.| Данные по КР аустенитных сталей ( образцы испытывались при напряжении 140 МПа в растворе 3 % NaCl при внешнем давлении кислорода 14 МПа. числа в поле диаграммы - время до разрушения, ч. П - образец не разрушен, но есть питтинги. Р - образец не разрушен, но наблюдается растрескивание.| Корреляция времени до разрушения т и энергии дефектов упаковки ЭДУ ( с поправочным множителем 2 3 для аустенитных нержавеющих сталей. [28]

Таким образом, планарность скольжения, выраженная посредством ЭДУ, коррелирует с восприимчивостью рассмотренных сплавов к разрушению под действием внешней среды как в случае испытаний на охрупчивание в водороде, так и при испытаниях на КР в хлорид-ном растворе. [29]

Сплавы и наплавки этих двух подгрупп по содержанию углерода и хрома схожи с ранее рассмотренными сплавами, легированными бором. Поэтому можно сравнить среднюю износостойкость всех наплавок, дополнительно легированных бором, со средней износостойкостью сплавов и наплавок, легированных титаном. [30]

Страницы: 1 2 3