Cтраница 2
Порошкообразные или зернистые сплавы. [16]
Порошкообразные или зернистые сплавы выпускают в виде порошка или крупки с величиной зерна 1 - 3 мм. Зернистые сплавы представляют собой механическую смесь различных составляющих. Эти сплавы применяют при наплавке зубьев экскаваторов, шеек камнедробилок, козырьков ковшей землечерпалок и других деталей машин. Зернистые сплавы используют в виде присадочного порошка или как наполнителей трубчатого электрода. [17]
Порошкообразная смесь твердого зернистого сплава тонким слоем насыпается на рабочую поверхность детали и расплавляется угольной дугой одновременно с основным металлом, образуя наплавленный слой сплава заданного состава. [18]
![]() |
Состав чугунов для отбеленных отливок, работающих на износ. [19] |
Химический состав литых и зернистых сплавов приведен в гл. [20]
В случае газовой наплавки зернистыми сплавами последние должны быть заключены в металлическую оболочку, например, трубку. [21]
Способ наплавки трубчатым электродом, наполненным зернистым сплавом, в последнее время находит широкое применение как при рунной, так и при автоматической наплавке. Созданы специальные автоматы, которые свертывают из ленты трубку, наполняют ее зернистым сплавом и подают в зону горения дуги. [22]
Зубья шарошек долот диаметром 346 мм фрезерованные, армированные зернистым сплавом релит. Зубья долот ЗД-346М па периферийных венцах первой / и второй / / шарошек расположены в шахматном порядке; у третьей / / / шарошки зубья периферийного венца имеют Т - образную форму. Зубья периферийных венцов первой и второй шарошек долот ЗД-346С наклонены под утлом 8 к образующей конуса влево и вправо. [23]
Зубья шарошек долот диаметром 394 мм фрезерованные, армированные зернистым сплавом релит. Зубья на конусах первой и второй шарошек долот Д-394 МГ размещены в шахматном порядке. [24]
Зубья шарошек долот диаметрами 445 и 490 мм фрезеро-ваные, армированные зернистым сплавом релит. На шарошках долот ЗД-445С и ЗД-490С периферийные зубья наклонены к образующей конуса под углом 15: на второй шарошке - вправо, а на третьей - влево. [25]
Зернистые сплавы наплавляют на деталь двумя способами: угольным или графитовым электродом ( при этом зернистый сплав насыпан на детали) или трубчатым электродом, наполненным зернистым сплавом. [26]
Зернистые сплавы наплавляют на деталь двумя способами: угольным или графитовым электродом ( при этом зернистый сплав насыпан на детали) или трубчатым электродом, наполненным зернистым сплавом. [27]
Порошкообразные или зернистые сплавы выпускают в виде порошка или крупки с величиной зерна 1 - 3 мм. Зернистые сплавы представляют собой механическую смесь различных составляющих. Эти сплавы применяют при наплавке зубьев экскаваторов, шеек камнедробилок, козырьков ковшей землечерпалок и других деталей машин. Зернистые сплавы используют в виде присадочного порошка или как наполнитель трубчатого электрода. [28]
Зернистые сплавы представляют собой механическую смесь веществ, дающих после расплавления достаточно однородный сплав, обладающий нужной износостойкостью и твердостью. Некоторые из этих сплавов изготовляют спеканием компонентов в однородную массу и последующего дробления его на крупку нужного размера. В некоторых сплавах компоненты скрепляют введением в состав шихты жидкого стекла. [29]
![]() |
Принципиальная схема вибродуговой наплавки.| Схема электрошлаковой наплавки плоской ( а, цилиндрической ( б и конической ( в поверхностей. [30] |