Cтраница 2
Кристаллическая структура сплавов многообразна, различна у неоднородных и однородных сплавов. [16]
С и выдерживают при этой темп-ре до получения однородного сплава. Затем массу охлаждают до 170 С и постепенно вводят в нее растворитель. Весь процесс ведут при непрерывном перемешивании. [17]
Интересно отметить то обстоятельство, что микроструктура всех однородных сплавов р-твердого раствора на основе циркония после закалки с температур 1200 - 900 носит следы мартенситного распада, что вызвано, по-видимому, р - - а превращением, характерным для циркония и его малолегированных сплавов. Все это свидетельствует о том, что в сплавах циркония с железом и никелем зафиксировать р-твердый раствор на основе циркония не удается. [18]
Удалось показать, что при таком способе получения образуется однородный сплав вне зависимости от состава ( 6 - 100 ат. [19]
Кристаллическая структура сплавов многообразна и сложна, различна у неоднородных и однородных сплавов. [20]
Хорошо перемешанная шихта ускоряет процесс плавления эмали и способствует получению однородного сплава. [21]
Зернистые сплавы представляют собой механическую смесь веществ, дающих после расплавления достаточно однородный сплав, обладающий требуемыми свойствами твердости и износоустойчивости. Некоторые из этих сплавов изготовляют путем спекания компонентов в однородную массу и последующего дробления на крупку нужного размера. В некоторых сплавах скрепление компонентов производится введением в состав шихты жидкого стекла. [22]
Тигель со смесью помещают в муфельную печь и сплавляют до получения однородного сплава. Сплав выщелачивают в фарфоровую чашку 40 - 50 мл 10 % - ной азотной кислотой. Выщелоченный раствор должен иметь ясно выраженную кислую реакцию. [23]
Самодиффузия в металлах может быть определена как диффузия меченых атомов в однородном сплаве при отсутствии внешних полей. В такой ситуации поток меченых атомов описывается уравнением, подобным (1.6), но без слагаемого, обусловленного дрейфом в поле движущих сил. [24]
Тогда на подложке формируются чередующиеся слои компонентов, которые после отжига образуют однородный сплав. Многослойная структура покрытия получается также при одновременном испарении из неподвижных источников, если подложка-поочередно экспонируется перед каждым испарителем. Очевидно, что состав покрытия после отжига определяется соотношением суммарных толщин слоев каждого компонента. Режим отжига выбирают таким, чтобы обеспечить однородный состав в пределах допустимой неравномерности концентрации. Неравномерность состава по толщине можно характеризовать модулем градиента концентрации компонента, который всегда максимален на границе раздела соседних слоев. [25]
Зернистые сплавы - механическая смесь ( шихта), при расплавлении образующая однородный сплав, обладающий заданными свойствами: твердость, износостойкость и др. Эти сплавы изготовляют смешиванием компонентов, спеканием или связыванием их жидким стеклом с последующим дроблением на зерна нужного размера. [26]
Высокое качество сварного соединения обеспечивают, изготовляя детали волноводных сборочных единиц из однородных сплавов. Допускается комбинация технически чистого алюминия со сплавами АМц и в меньшей степени АМг. Дюралюминий не применяют, так как при этом в сварном шве могут быть непровары, поры и трещины. В качестве присадочного материала используется либо материал того же состава, что и свариваемые металлы, либо технически чистый алюминий. [27]
Предположив, что никаких других полей кроме электрического нет, рассмотрим образец, представляющий собой однородный сплав, в котором только что включено электрическое поле. [28]
В литейном деле большая разница в удельном весе металлов иногда вызывает затруднения при получении однородных сплавов. При сплавлении металлов, сильно различающихся по удельному весу, более легкий металл может всплывать. [29]
В сухой пробирке нагревают на голом огне равные количества органического вещества и металлического натрия до образования однородного сплава. Горячую пробирку опускают в стакан с водой - пробирка растрескивается и плав постепенно растворяется в воде. [30]