Cтраница 4
Тонн [113] установил, что существует линейная зависимость между относительной износостойкостью ( отношение величины износа данного образца к величине износа эталона) и твердостью чистых металлов и однородных сплавов. [46]
При сварке деталей из сплавов с близкими физическими свойствами ( например, АМгб ДШАТ; В95АТ ДШАТ и др.) применяются режимы, используемые при сварке деталей из однородных сплавов с некоторой корректировкой величин сварочного тока и усилия сжатия. [47]
![]() |
Схема дуговой сварки постоянным током. [48] |
При ремонте сваркой деталей автомобиля, имеющих трещины и обломы, присадочный металл должен быть таким же, как и свариваемый, чтобы после соединения с основным металлом получился однородный сплав. Для наплавки изношенных мест деталей присадочный металл следует брать более высокого качества по сравнению с основным металлом. Диаметр прутков присадочного металла должен быть тем больше, чем больше толщина свариваемого металла. Для защиты расплавленного металла от окислов, мешающих прочному соединению основного и присадочного металлов, при сварке необходимо применять флюсы. Температура плавления флюса должна быть иже температуры плавления основого и присадочного металлов; образуемый флюсом шлак должен всплывать на поверхность металла. [49]
![]() |
Распределение примесей в зоне срастания кристаллитов. [50] |
Рассмотрим явления, связанные с появлением межзеренной химической неоднородности в зоне сплавления и термического влияния ( соответственно Св / С7 и Сц / Сд, см. рис. 12.24) применительно к однопроходной сварке неплавящимся электродом однородного сплава. [51]
В платиновый тигель с прокаленным остатком полуторных окислов добавляют 2 - 4 г смеси буры с содой ( 1: 1) и сплавляют в - муфельной печи при температуре 800 - 900 С до получения однородного сплава. Сплав охлаждают и выщелачивают 5 - 10 % - ным раствором серной кислоты. [52]
Фильтр с отобранной пробой озоляют в кварцевом тигле при 400 - 450 С, остаток сплавляют с 1 г пиросульфата калия при 800 - 900 С, добавляя 2 - 3 капли серной кислоты для получения однородного сплава. По охлаждении плав растворяют при нагревании в 5 мл 10 % - ного раствора тартрата аммония; приливают 10 мл воды и охлаждают. Раствор пробы ( или аликвотную часть) переводят в колбу вместимостью 25 мл, добавляют 4 мл хлороводородной кислоты ( 1: 1), 2 мл 0 15 % - ного раствора ПАР, колбу помещают на 10 - 15 мин в кипящую водяную баню, охлаждают и доводят раствор водой до метки. Через 10 - 15 мин измеряют оптическую плотность по отношению к контрольному раствору, который готовят одновременно и аналогично пробам. [53]
С целью минимизации восприимчивости аустенитных нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии может быть понижено содержание углерода менее чем до 0 03 %, либо могут быть добавлены стабилизаторы для предотвращения обеднения хромом около границ зерен или для получения более однородного сплава может применяться термообработка в высокотемпературном растворе, называемая закалкой - отжигом. Восприимчивыми к межкристаллитной коррозии являются также алюминиевые, магниевые, медные и цинковые сплавы в неблагоприятных условиях. [54]
Это характерно для металлов, кристаллизующихся в однотипных пространственных решетках и имеющих близкие радиусы атомов, например для систем серебро-золото, платина - золото, медь-никель и др. - При кристаллизации таких расплавов получаются так называемые твердые растворы - однородные сплавы, которые по сравнению с исходными металлами более тверды и химически стойки, но пластичны, хорошо проводят электрический ток. В твердых растворах атомы обоих металлов образуют общую пространственную кристаллическую решетку. [55]