Твердый сплав - группа
Cтраница 2
Твердые сплавы группы ВК, как более пластичные, используют для обработки хрупких металлов, пластмасс и других неметаллических материалов; твердые сплавы группы ТЕК - для обработки пластичных и вязких металлов и сплавов. [16]
Твердые сплавы группы ТК и ТТК изнашиваются меньше при высоких температурах, чем сплавы группы ВК, так как они содержат сложные карбиды, которые при более высоких температурах в меньшей степени подвергаются обезуглероживанию. [17]
Твердые сплавы группы ВК, как более пластичные, используют для обработки хрупких металлов, пластмасс и других неметаллических материалов; твердые сплавы группы ТВК - для обработки пластичных и вязких металлов и сплавов. [18]
 |
Микроструктура твердых сплавов. х. 50. [19] |
Структура твердых сплавов группы В К состоит из карбида вольфрама и твердого раствора кобальта в вольфраме, а структура сплавов группы ТК - из карбидов вольфрама, карбидов титана и твердого раствора этих карбидов в кобальте. [20]
Широкое применение твердые сплавы группы ВК находят в горнопроходческом инструменте: буровых коронках и долотах. [21]
Рассмотрев использование твердых сплавов групп ВК и ТВ на основных предприятиях Минавтопрома, Минсельхоз-маша, Минстанкопрома, Минтяжмаша, Минхиммаша, Минэлектротехпрома, изучив причины преждевременного выхода из строя инструмента, армированного твердым сплавом и обобщив передовой опыт работы поедприятий и институтов страны, следует отметить, что имеются значительные дополнительные резервы экономии твердых сплавов как на заводах-поставщиках, так и на заводах-потребителях. [22]
Протяжки, оснащенные твердым сплавом группы ВК применяются главным образом для наружного протягивания изделий из чугуна при работе по корке. При этом обеспечивается возможность повышения скорости протягивания до 100 м / мин и выше. [23]
Спиральные сверла с пластинками твердого сплава группы В К предназначаются для обработки чугуна. Корпуса сверл изготовляют из стали Р9 или 9ХС, если диаметр корпуса равен диаметру режущей части, и из сталей 40Х или 45Х, если диаметр корпуса уменьшен по сравнению с диаметром режущей части. Сверла выпускают в двух исполнениях: точные и общего назначения. [24]
 |
Данные о смачиваемости твердых сплавов припоями. [25] |
Припой ЛМц58 - 5-при пайке твердых сплавов титано-кобальтовой группы для невысоко нагруженного инструмента. [26]
Для обеспечения смачивания и паяемости низкокобальтовых твердых сплавов групп WC-Со и WC-TiC - Со [7] нагрев деталей производится при 800 С в течение 10 - 30 мин в зависимости от объема печи, подсоса воздуха, массы садки и состава твердого сплава. После охлаждения на воздухе окисная пленка на поверхности пластин должна иметь бурый цвет и толщину 0 3 - 0 4 мм. [27]
Износостойкость минералокерамических пластинок не уступает износостойкости твердых сплавов группы ТК. [28]
При обработке фрезами, оснащенными пластинками твердого сплава группы ТК ( титановольфрамокобальтовые), не рекомендуется применять смазочно-охлаждающие жидкости. [29]
Практика показала, что при пайке твердых сплавов группы WC-Со с большим содержанием кобальта стандартные флюсы ПВ200 и ПВ201 обе-спечивают получение качественных соединений, но при пайке сплавов группы WC-TiC - Со и WC-Со с малым содержанием кобальта ( Т15К6 и ТЗОК4) активность этих флюсов недостаточна, поэтому требуется вводить дополнительные операции подготовки поверхности твердого сплава: пескоструйную или дробеструйную, электрохимическую или химико-механическую. [30]
Страницы: 1 2 3 4