Безвольфрамовый твердый сплав

Cтраница 2

Новый класс безвольфрамовых твердых сплавов характеризуется повышенным сопротивлением, термическому удару. В некоторые сплавы системы TiC-TiN-VC-Mo-Ni алюминий не вводится, так как прочность связующей фазы повышается за счет увеличения содержания в ней титана. [16]

Зависимость удельного при-веса катода от времени обработки стандартных твердых сплавов ВК 15 ( 1 и безвольфрамовых твердых сплавов системы TiC-Ni-Mo ( 2 мовых твердых сплавов системы. [17]

Покрытия из безвольфрамовых твердых сплавов, полученные ме то-дом ЗИЛ, характеризуются высокой начальной скоростью износа, которая потом резко снижается и составляет 22 - 23 мкм / мин для сплавов с 20 % никеля; 6 мкм / мин - для сплавов с 30 % связки Ni-Mo; 18 - 20 мкм / мин - для сплавов с 30 % Ni-Сг. Высокая начальная скорость износа объясняется повышенными шероховатостью и степенью окис-ленности поверхности покрытия. [18]

Пластины из безвольфрамовых твердых сплавов, например из сплава МНТ-А2, рекомендуются для оснащения резцов преимущественно с механическим креплением пластин при чистовой и получистовой обработке заготовок из конструкционных сталей с твердостью не более ДКСЭ30 в условиях безударных нагрузок. По сравнению с твердым сплавом ТЗОК4 применение безвольфрамовых твердых сплавов увеличивает период стойкости инструмента в 1 2 - 2 раза. [19]

Поэтому использование безвольфрамовых твердых сплавов приобретает особое значение. К безвольфрамовым твердым сплавам относятся сплавы на основе карбида титана и карбонитридов титана с никель-молибденовой связкой. В нашей стране разработаны и применяют безвольфрамовые сплавы КНТ-16 и ТН-20 и др. Сплав КНТ-16 рекомендуется применять при черновом точении, а сплав ТН-20 при непрерывной получистовой обработке углеродистых и низколегированных сталей. Сплав КНТ-16 применяют для торцовых фрез, работающих с подачами не более 0 12 мм на зуб. [20]

На свойства безвольфрамовых твердых сплавов оказывает влияние метод получения карбида титана. [21]

Зависимость износа режуще - дд го инструмента из сплава ТН20 от термо-э. д.с. при различных скоростях резания, м / мин. [22]

Кроме того, безвольфрамовые твердые сплавы целесообразно использовать для оснащения измерительных инструментов, изготовления ферромагнитных деталей различных приборов с высокими прочностью и износостойкостью. [23]

По прочностным характеристикам безвольфрамовые твердые сплавы несколько уступают стандартным, имеют более низкую ударную вязкость, теплопроводность и более высокий коэффициент линейного расширения, что делает их более чувствительными к тепловым перегрузкам. В связи с этим наиболее рационально применять их при изготовлении инструмента с механическим креплением. Стойкость такого инструмента более высокая, соответственно уменьшаются потери, получающиеся при пайке и заточке. При изготовлении напайного инструмента из безвольфрамовых сплавов требуется тщательное соблюдение технологии пайки и особенно заточки. В частности, скорость резания не должна превышать 10 м / с, заточка твердосплавной пластины должна осуществляться при минимальном касании державки резца. [24]

Стабилизация прочностных характеристик безвольфрамовых твердых сплавов и отсутствие их разупрочнения возможны только при оптимальных времени и энергии ионной бомбардировки. [25]

Рассматривая качественные показатели безвольфрамовых твердых сплавов, следует отметить, что они обладают высокой твердостью, устойчивы против окисления на воздухе при температуре до 1000 С, хорошо сопротивляются истиранию, абразивному изнашиванию. [26]

Вследствие пониженной прочности безвольфрамовых твердых сплавов и их разупрочнения при высоких температурах, значительной склонности к трещинообразованию при пайке и заточке из-за пониженной теплопроводности необходимо тщательно осуществлять операции пайки и заточки. [27]

В качестве основы новых безвольфрамовых твердых сплавов используется карбид титана, который по модулю упругости уступает лишь монокарбиду вольфрама, имеет по сравнению с последним более высокую температуру плавления и твердость, но меньшую теплопроводность. [28]

При необходимости пайки безвольфрамовых твердых сплавов ВНИИТС рекомендует применять припой ЛМЦЖ57 - 15 - 0.75 ( № 4) и - флюс Ф-100, нагрев производить с применением машинного генератора со скоростью нагрева 15 СС в 1 с. Шлифование безвольфрамовых твердых сплавов рекомендуется производит электрохимическим, а заточку - электроалмазным способами. [29]

Инструмент, оснащенный безвольфрамовыми твердыми сплавами, рекомендуется применять при чистовой и полу-чистовой обработке конструкционных и низколегированных сталей ( вместо сплавов группы ТК) и цветных металлов. [30]

Страницы: 1 2 3 4