Инструментальный твердый сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Дипломатия - это искусство говорить "хоро-о-ошая собачка", пока не найдешь камень поувесистей. Законы Мерфи (еще...)

Инструментальный твердый сплав

Cтраница 2


Вместе с тем сравнительные исследования режущих свойств модифицированных твердосплавных инструментов выявили высокие потенциальные возможности комплексной обработки на основе износостойких покрытий с использованием пучков заряженных частиц. Имплантация ионами химически активных элементов приводит к существенному повышению износостойкости инструментальных твердых сплавов, что связано с формированием твердых, термоустойчивых химических соединений в поверхностных слоях покрытий. Другие эффекты модификации связаны со снижением пористости покрытий, а также с устранением отрицательного влияния на прочностные характеристики капельной фазы, что подтверждается улучшением режущих свойств твердых сплавов с покрытием после модификации ионным пучком состава A1 - N, имеющей целью образование фаз по типу TiAl3 - Весьма перспективна комплексная обработка с использованием в качестве износостойкого покрытия нитрида гафния.  [16]

Вместе с тем сравнительные исследования режущих свойств модифицированных твердосплавных инструментов выявили высокие потенциальные возможности комплексной обработки на основе износостойких покрытий с использованием пучков заряженных частиц. Имплантация ионами химически активных элементов приводит к существенному повышению износостойкости инструментальных твердых сплавов, что связано с формированием твердых, термоустойчивых химических соединений в поверхностных слоях покрытий. Весьма перспективна комплексная обработка с использованием в качестве износостойкого покрытия нитрида гафния.  [17]

Карбид титана TiC, обладающий высокой твердостью и тугоплавкостью, входит в состав титановольфрамовых инструментальных твердых сплавов. Сплавы содержат от 10 до 40 % TiC, от 85 до 50 % WC, остальное - кобальт.  [18]

19 Блок-схема ускорителя Темп. [19]

Источник мощных импульсных ионных пучков. Обработка мощными ионными пучками ( МИП), как было показано выше, является новым, перспективным для модифицирования различных материалов [138-140], и в частности инструментальных твердых сплавов [112, 114, 141], видом ионно-лучевой обработки. Поэтому несомненно интересно рассмотреть источник МИП - Темп [142], который является, по существу, первым в нашей стране ускорителем данного класса, предназначенным не только для исследовательских работ, но и для реального промышленного применения.  [20]

21 Зависимость степени упрочнения твердых сплавов после лазерной обработки от содержания кобальта и размера карбидных зерен. [21]

Зернистость, степень связности и образование карбидного каркаса под действием лазерного облучения зависят от интенсивности термически стимулированных диффузионных процессов в области межфазных и межзеренных границ. Обеспечение плотных контактов между карбидными зернами повышает теплопроводность твердых сплавов, что предпочтительно в условиях высокотемпературного трибомеханичес-кого взаимодействия с обрабатываемым материалом. Температурно-скоростной диапазон эксплуатации инструментальных твердых сплавов в условиях резания достаточно широк. Поэтому для получения позитивных результатов повышения износостойкости модифицированных твердых сплавов, а также эффективного использования в процессах резания необходим учет превалирующего влияния физико-химических явлений, сопровождающих изнашивание материала в конкретных условиях эксплуатации.  [22]

Важным материалом в технике является карбид вольфрама WC. Он обладает очень высокой твердостью, износоустойчивостью и тугоплавкостью. На основе WC созданы лучшие инструментальные твердые сплавы. В их состав входит 85 - 95 % карбида вольфрама и соответственно 5 - 15 % кобальта. Последний придает сплавам необходимую прочность. Данные сплавы применяют для изготовления рабочих частей режущих и буровых инструментов.  [23]

Карбид вольфрама WC обладает весьма высокими твердостью, износоустойчивостью и тугоплавкостью. На основе карбида вольфрама созданы самые производительные инструментальные твердые сплавы. В состав этих сплавов входит 85 - 95 % WC и 5 - 15 % Со. Последний служит цементирующей добавкой, придающей сплаву необходимую прочность. Некоторые сорта сплавов, предназначенные преимущественно для обработки сталей, содержат, кроме карбида вольфрама, карбиды титана, тантала и ниобия.  [24]



Страницы:      1    2