Титановольфрамовый сплав
Cтраница 2
Скорости резания, допускаемые титановольфрамовыми сплавами ( TiC-WC-Co) при обработке стальных изделий, в 2 - 5 раз превышают скорости резания, допускаемые сплавами WC-Co, и в 5 - 10 и более раз скорости, допускаемые быстрорежущей сталью. [17]
При высоких скоростях резания фасонный инструмент следует изготовлять из титановольфрамовых сплавов. [18]
Титанотанталовольфрамовые сплавы по своим эксплуатационным свойствам являются промежуточными между вольфрамовыми и титановольфрамовыми сплавами. Они имеют более высокую прочность и вязкость, чем Титановольфрамовые сплавы, но несколько уступают им, по твердости и теплостойкости. [19]
Сплавы группы ТТК по своим физико-механическим свойствам являются промежуточными между вольфрамовыми и титановольфрамовыми сплавами. Они имеют более высокую прочность и вязкость, чем сплавы группы Т К, но уступают им по твердости и теплостойкости. [20]
Применение инструмента из вольфрамовых сплавов при обработке заготовок из чугуна и инструмента из титановольфрамовых сплавов при обработке заготовок из незакаленных сталей во многом определяется и тем, что титановольфрамовые сплавы обладают большей красностойкостью, имеют меньший коэффициент трения и меньшую слипаемость ( свариваемость) со стальной стружкой, что способствует менее интенсивному износу режущего инструмента. [21]
На износ резцов с пластинками твердых сплавов оказывает влияние и род обрабатываемого металла; титановольфрамовые сплавы, например, меньше изнашиваются при обработке стали и больше - при обработке чугуна. [22]
ВК - вольфрамокобальтовые сплавы; цифра после буквы К показывает процентное содержание кобальта; ТК - титановольфрамовые сплавы; цифра после буквы Т указывает на процентное содержание карбидов титана, после буквы К - на процентное содержание кобальта. ТТК - титанотанталовольфрамовые сплавы; цифра, стоящая после букв ТТ, указывает на процентное содержание карбидов титана и карбидов тантала, после буквы К - на процентное содержание кобальта. Для мелкозернистых твердых сплавов в конце условного обозначения сплава ставится буква М, ОМ ( особо мелкозернистая), а для крупнозернистых - буква В. [23]
Приготовленную смесь подвергают прессованию в штампах при давлении 10 - 40 кГ / мм2, для титановольфрамовых сплавов давление требуется выше, чем для вольфрамовых. [24]
Твердые металлокерамические сплавы, выпускаемые в СССР, делятся на вольфрамокобальтовые, состоящие из карбида вольфрама и кобальта, и титановольфрамовые сплавы, в состав которых входят карбиды вольфрама, карбиды титана и кобальт. Кобальт служит связующим компонентом. [25]
Металлокерамические твердые сплавы, выпускаемые в СССР, разделяются на две основные группы: вольфрамокобальтовые, состоящие из карбида вольфрама и кобальта, и титановольфрамовые сплавы, состоящие из карбидов вольфрама, карбидов титана и кобальта. Вольфрамокобальтовые сплавы обладают несколько меньшей твердостью, но зато более вязки, чем титановольфрамовые. [26]
Для других областей применения ( бурения, волочения проволоки, штампования, калибрования и других операций) используются только Вольфрамокобальтовые сплавы, так как титановольфрамовые сплавы, и особенно миканит, вследствие повышенной хрупкости непригодны для этой цели. [27]
Для других областей применения ( бурения, волочения проволоки, штампования, калибрования и других операций) применяются только вольфрамокобальтовые сплавы, так как титановольфрамовые сплавы, и особенно миканит, из-за повышенной хрупкости непригодны для этой цели. [28]
Известно, что при температурах 800 - 900 твердость большей части конструкционных сталей, особенно закаленных, резко уменьшается, в то время как твердость режущих титановольфрамовых сплавов снижает свою величину настолько замедленно, что при температуре 800 - 900 разница между твердостью обрабатываемого металла и режущего сплава будет наибольшей, что соответствует наивыгоднейшим условиям резания. [29]
Применение инструмента из вольфрамовых сплавов при обработке заготовок из чугуна и инструмента из титановольфрамовых сплавов при обработке заготовок из незакаленных сталей во многом определяется и тем, что титановольфрамовые сплавы обладают большей красностойкостью, имеют меньший коэффициент трения и меньшую слипаемость ( свариваемость) со стальной стружкой, что способствует менее интенсивному износу режущего инструмента. [30]
Страницы: 1 2 3 4