Алюминиевый сплав - система - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Алюминиевый сплав - система

Cтраница 2


В некоторых случаях, напротив, в высокопрочных алюминиевых сплавах целесообразно не упрочнять приповерхностные слои, а, напротив, их пластифицировать, т.е. сделать их способными к деформационному упрочнению в процессе усталости, что может привести к повышению предела выносливости и более позднему зарождению усталостной трещины. В работах [147, 148] исследовали влияние структурного состояния приповерхностных слоев на циклическую прочность алюминиевых сплавов системы Al-12 % Zn и А1 - 2 % Си.  [16]

17 Влияние анодного ( а и катодного ( б контроля на скорость коррозии в зазоре. [17]

Zn-Mg - Си ( В95) и А1 - Си ( Д16) контролируется скоростью катодной реакции, и поэтому в зазоре они корродируют с меньшей скоростью, чем на открытой поверхности. В отличие от них нержавеющие хромистые стали 12X13 ( Х13), 12X17, алюминиевые сплавы системы А1 - Мп ( АМц) и системы Al-M g ( АМг), которые корродируют с анодным контролем, подвергаются значительной щелевой коррозии.  [18]

Эта пленка препятствует процессу точечной сварки данных металлов. После химического травления на поверхности деталей образуется пленка фазы е, более тонкая, с низким и довольно равномерным электрическим сопротивлением, которая с течением времени вновь приобретает электрические свойства пленки фазы у - Во избежание быстрого нарастания пленки в атмосферных условиях в состав травильного раствора вводят пассивирующие элементы, тормозящие процесс нарастания окисной пленки. Окисная пленка, образующаяся на поверхности алюминиевых сплавов системы AI - Mg, по составу и структуре несколько отличается от описанной пленки, однако сущность процесса ее удаления химическим травлением аналогичная.  [19]

Весьма важна оценка влияния циклически повторяемых нагревов и охлаждений ЛБТ, свойственных условиям эксплуатации в глубокой скважине. Температура и продолжительность нагрева, а также величина действующих при этом нагрузок определяется условиями бурения. Исследования, проведенные под руководством И.Н. Фридляндера [18], показывают, что повторяющиеся низкотемпературные ( до 120 С) нагревы изделий из алюминиевых сплавов системы А1 - Си-Mg после прохождения процесса фазового старения, как правило, несколько повышают общий уровень механических свойств. Темп этого повышения с увеличением суммарного времени выдержки замедляется. Циклические нагревы при более высоких температурах могут привести к снижению прочности, однако это явление еще нуждается в дополнительных исследованиях.  [20]



Страницы:      1    2